На пръв поглед, изборът на дозатора за насипни компоненти е прост. Според становището на купувача, той може да се обърне всеки дозатор за насипни компоненти на всеки производител, толкова дълго, колкото е необходимо дозата. Но ако се рови по въпроса, като потребителите, след закупуването на "всеки" измерване на насипни продукти в крайна сметка може да се очаква неприятни открития.
Първа сделка с много Терминът "частици от материал". Характер на насипни материали, като по този начин не им позволява да се твърди вещества или течности. Способността да приеме формата на насипни материали и възможността за движение на потока на кораб, което ги прави да изглежда като течност. Въпреки това, всеки отделен частиците има всички свойства на твърдо вещество. Сипливи строителни материали, състоящи се от тези частици са способни да възприемат външен товар на натиск, което ги прави да изглежда като твърдо тяло. Все пак, въпреки тези прилики, насипни материали значително се различават от твърди вещества и течности. Еднократни материали обикновено се позова на добре свободни и добри транспортни връзки melkofraktsionnye- насипни материали.
Основната собственост засяга процес на източване е течливостта, който се характеризира с движението на материала в равнината на отваряне на контейнера. Свободно наситен насипен материал, наситен с въздух, без значителна устойчивост на налягане и изтичане. Ако насипния материал се зарежда в бункера картината се променя драстично. Под натиска на теглото на покривни слоеве в напрежение възниква материал. Нейната порьозност се намалява, което води до повишена плътност. Когато уплътнение материал разселени въздух е и запечата цялата маса. В резултат на изтичане на насипни компоненти от отвора често е трудно. За да се гарантира течливостта на материала от отвора на бункера, налягане в материалът трябва да бъде достатъчно нисък.
Дозирането е в пряка зависимост от свойствата на насипния материал, който от своя страна е решаващо при избора претеглена измерване гранулиран компонент. Също така, при избора на тегло хранилки трябва да се разбира, че някои от свойствата на насипни материали под влиянието на различни фактори, като например стайна температура, влажност, да се променят. Метод за транспортиране на насипни материали също оказва значително влияние върху определянето на схеми на дозиране. Тези фактори имат директно влияние върху вида на захранващото измерване гранулиран компонент.
Теглилки за гранулиран компонент въз основа на височината на насипния материал от контейнери в междинен контейнер или директно тегло устройство. В предприятията да се използва непрекъснат барабана дозиране, плоча, винт, колан и вибрационни хранилки.
Барабанът има дозатор задвижващ механизъм, разположен в корпуса, с няколко джоба, клетки, пълни с насипен материал от гравитацията. в регулирането на изпълнение на джобовете промени обем или барабан честота на въртене. От джобове частици материал влиза в контакт измерване на гранулирани материали.
Тарелковите дозатор е хоризонтална въртящ се диск, от който материал се изхвърля с скрепер. Височината на слоя от материал е регулиран мобилен маншет припокриващи изходната дюза на бункера. Насипният материал се намира въртящ се диск на пресечен конус, чийто размер зависи от височината на мястото на яка.
Винтов питател гранулиран компонент е кратко винт поместен в корпус, отнема материал от бункера. Измерване гранулиран компонент може да се регулира честотата на въртене на шнека.
Разпределител лента е къса конвейерна лента, разположен под захранващия бункер. Подаване на насипния материал се регулира чрез промяна на скоростта на затвора или промяна на конвейера.
Вибриращ дозатор има работен орган под формата на вибрационното корито суспендира в гъвкави опори. вибрации тава материал на частици се движи в надлъжна посока.
Това се отнася до претегляне разпределител бункер, действащ в режим на партиди от подаващото устройство.
Помислете примерите. Така, брашно дозатор е малко вероятно да бъдат ефективни от сектора на клапан тип фидер и липсата на vibrodnischa на бункера или всяка друга технология, за да се предотврати спичане и залепване. За сектора на ориза достатъчно дозиране клапан. Ако брашно дозатор е оборудвана с фидер винт, например, автоматичен дозатор плоскости тегло винт-3, 6-фазер, гипсофазер-30/50 DVP- 3U, DVP- 3UH или DVP- 30U \ 50U, не е подходяща за нанасяне на ориз тъй като това ще навреди на зърно и го смила частично по време на работа.
Дозаторът свободни компоненти приема различни метали в зависимост от дозиран компонент. По този начин, отделението за цимент е направена от черен метал, за разлика от опаковки на химически добавки и хранителни опаковки. Дозатори за химически добавки са изработени от неръждаема стомана, устойчиви на агресивни среди, стомана марка е избран в зависимост от компонентите. За хранителни компоненти най-често използваните неръждаема стомана AISI 304 употребата му значително увеличава стойността на крайния продукт, но удължава живота на дозатора и поддържане на постоянно качество на продукта, разпределен за сметка на устойчивост на различни химикали и промени в температурата.
Измерване свободни компоненти засяга пряко нейната ефективност. Ако предприятието използва дозатор, който трябва да се измери няколко дози в минута, например, 5 кг брашно за попълване на хартиени торби, най-често монтиран дозатор, получаване на доза за дозиране цикъл. Ако се изисква голяма доза, например 100-200 кг брашно в бъркалката да бъдат използвани след един час, не е необходимо да се инсталира на разпределителя на брашно цялата доза - малък дозатора доза например 50 кг може да избере доза от 200 кг 4-цикъл за няколко минути, което не се появяват на общата производителност на предприятието като цяло.
По този начин, изборът на вида на дозатор гранулиран компонент за специфични нужди най-добре да професионалисти с дългогодишен опит в производството и експлоатацията на съоръженията за мониторинг.
Може също така да се интересуват от
Свързани статии