«GardenTools» и «Всичко за строителството и ремонта на" серия "Потребител".
По време на строителството, ремонта, производството на мебели, в страната, в частни домакинства почти винаги е въпрос на триона. повишаване на производителността на труда значително, ако инструментът е моторизирани. Той е незаменим като без инструментална екипировка за него - трион. Тъй като това колко добре е направен изборът, това зависи от скоростта и качеството на частта, както и степента на загуба и загуба на брака. Не да се отхвърли и риска от нараняване - е значително увеличена с неподходящо "кръг".
По различни причини, направи си сам и дори някои специалисти пренебрегване покупка допълнително оборудване и се опитват да управляват само с една (пълно работно време) диск. Основната причина за това "безсъзнание" е очевидна: добро режещия диск струва около 70-100 не толкова конвенционални единици. Все пак, ако това е малко или много уважаван количество работа и ако ти изгори мотора трион не е включена в плановете, най-добре е да се обърне на въпроса за "възрастен".
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Има два вида структури: монолитна (един материал навсякъде) и твърди дискове. В краищата на зъбите са последната плоча от твърд метал (обикновено волфрамов карбид или кобалт). И двете имат своите предимства и недостатъци.
Монолитните колела достатъчно бързо tupyatsya, изискват периодично заточване на зъбите и развод. Но устройството подлежи на ремонт и могат да издържат на многократно циклене, която е лесно да се направи. Тези картини често имат голям брой зъби и са предназначени за дървесина.
Колела с карбид зъбите (те обикновено са обозначени HW букви) много по-скъпо, но да послужи за заточване по-дълго, но и да ги хвърлят в затвора без специална машина е изключително трудно. Независимо от това, че е тази моментна постигне най-голяма популярност. Причината основно е, че тези дискове имат време да докаже себе си, дори и ако те не са раздробени на всички, но просто заменят с нови. Допълнителен а често и много важно "плюс" - качеството на рязането на материала. В допълнение, запояване изисква карбид за рязане на ламината и метали.
Основни размери циркуляри обикновено са изброени на самия диск. Външният диаметър на диска не се отразява на скоростта и качеството на работа, но това зависи от максималната дълбочина на рязане. Разбира се, в интернет трябва да бъдат пропорционални на размера на захранването на устройството. вътрешен диаметър свързан с външен; Съществуват няколко вида на стойностите на този параметър, най-често използваните от тях - 30 мм.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
При закупуване на диск, важно е да се разгледа не само това, което е да се намали, но как това ще се случи, тъй като неправилно подбран диск и не работи добре, а влошава бързо. Вероятно дори и най-лошия сценарий - провала на трион мотора поради претоварване.
При рязане материал е силно нежелателно прегряване. Дисковете "горят" от силно триене на стената на рязане. Saw за клане, т.е. то се отклонява от права кройка. От локално прегряване появи "подуване", което се дължи на термично разширение стават все по-трудно трия. Burn се появяват знаци, поради неравномерното затопляне пие се огъва витло. Процесът на разработване на лавина. За шофиране не е "доведе", често правят дилатационни фуги по тялото му - слотове 1-2 мм и дължина от 15-20 мм с кръгли отвори в края разположен радиално от mezhzubovoy депресия. Някои дискове имат дупки пълни с медни нитове за намаляване на вибрациите, както и по-добро охлаждане на триона. Освен това, сложна конфигурация на прорезите често има друга функционална натоварване - вибрациите, намаляване на шума, охлаждане и т.н. Някои дискове (например от Freud) има периферен жлеб във формата получени чрез валцоване. Тя компенсира радиалните напрежения, генерирани по време на въртене на интернет с висока честота.
Повишаване на ресурс и подпомага подобряването на способността лазерно рязане триони триони корпуси, използването на радиални прорези, допълнителна обработка и покритие корпуса на трион, например, "тефлон", и т.н. и т.н.
Важен параметър за висока точност на циркуляра - не диск излиза от рязане равнина, свеждане до минимум на механичната и радиално биене. От тази лечението зависи от чистотата, работата, живота услуга инструмент. За опитен майстор диск е оптимални допуските за движение по инерция от 0,15 мм. Има CD-та и по-внимателни, е скъпи вносни модели с толеранс от 0,05 мм. Използването на такова оборудване на машините на домашно клас не е оправдано.
Какво да си купя?
Изборът диск съгласно конкретна операция, трябва да се обърне внимание на ъгъла на наклона на зъбите, заточване геометрия, разширителни слота, разделите, след зъба и вдлъбнатината между зъбите.
Трябва да се помни, че качеството нарязани циркуляр с диск на подстригване не може да бъде инсталиран на него, както и обратното. Причината за несъвместимост е, че траекторията на движението на модула в детайла е различен. По този начин, за висящи режещи колела трябва да има отрицателен ъгъл на наклон, а режещата част на зъбите се използва по-ефективно при най-ниски натоварвания на двигателя и ефективност е много по-висока, отколкото при използване на диск с положителен ъгъл на наклона. В случая на движение "положителен устройство" по пътя на зъбите махалото ще работи на гърба на увеличаване на натоварването на двигателя, намалена производителност, прегряване случи.
В същото време, ако циркуляр или ръка кръгъл трион постави "отрицателен" диск, така че дори и с честото поставянето на зъбите, нарязани ще отидат за "отблъскване" заготовките, стружки запушени в малка вдлъбнатина, която ще доведе до претоварване на триони на двигателя - надлъжен пропил Той ще дойде с голяма трудност.
За да проследите всичко изложено дотук "в натура", достатъчно внимателно да наблюдава как корпуса на властта време е изключен. Предпочитан ситуация, в която зъбите на циркуляра са насочени под ъгъл към материала и нарязани като нож Ренде, а не ограничаване, като брадва тънки клонове. Във втория сценарий, бичен зъби, предоставена на изхода.
Както е показано по-горе, триони от вида на работата могат да бъдат разделени на няколко вида. Универсални картини са много редки. Пример - кърпа серия "Т" компания KWB, но тези, които са универсални не напълно, тъй като подходяща само за циркуляри. За съжаление, няма такова, че не само еднакво добре да се справи с всички задачи, но също така да бъде подходящ за всички известни видове инструменти. Ние трябва да се примири с факта, че диска не е в състояние да осигури както на качеството и производителността на труда.
За да обобщим описанието на характеристиките, които се обясни устройства са подходящи за различни материали.
Ако ламината се нарязва триони с "наклонена" смилане (редуващи се с ъгъл), основното натоварване лежи върху горната част на тристранен ъгъл, което води до доста бързо го притъпяване. И на резците към "трапец" няма остри ъгли, така че съпротивлението на такива триони горе. Оптималният брой на зъбите - среден (48-60 платна на 200-300 mm).
Разбира се, когато се режат двустранен ламинат дори такива устройства не са в състояние напълно да се елиминира появата на чакъла, но правилният избор на оборудване може да намали значително размера и броя на дефекти.
За рязане на цветни метали произвеждат големи дискове (64) на броя на рязане с отрицателен или положителен ъгъл на наклон. Първият се използва за рязане на тънкостенни профил, с намалени грапавини от зъба на излизане. втората дебелина нарязан профил. За да се увеличи устойчивостта на странични натоварвания, метални триони правят по-дебели, и че те се различават от напитката на ламината.
За работа с дърво дискови избран, на следните правила:
• напречната довършителни нарязани предпочитан диска с голям (до 48) на броя на зъбите.
Правилният избор ще ви помогне да направите полезна информация на опаковката на диска. На него под формата на икони изобразяват материали за работа, с която е устройството, стрелката показва посоката на разреза (през или покрай), не забравяйте да донесе максимално допустимата скорост и често ъгли на наклон на зъбите. Примери на тези наименования: "5 отр» (отрицателни 5 градуса) или "10 поз» (положителни 10 градуса). За яснота триони предназначение (надлъжно или напречно срязване) илюстрира изображение изрязване или транспортьори.
За да се оцени качеството на режещия диск, ще трябва да се запознаят внимателно тялото му. Блънт зъби все още могат да бъдат коригирани заточване, но беден тяло - присъдата. Виж светлина посока на диска смилане на. В "нормална" видях следи от шлифовъчни инструменти вълните от отвора "бюджетът" тези пътища няма. Следователно, в първия случай триона отделно полиран, т.е. калибриран след рязане от листа. Във втория случай, целия лист от полиран (ако не го е направил). Очевидно е, че балансиращата и балансирането на вътрешни напрежения на срещащите се в експлоатация, в първия случай ще се запази вече. Обърнете внимание на начина, по който полирана повърхност на диска. Ако имате груба, грубо боравене, не е трудно да си представим как те ще се придържат към смолата. Мръсната инструмент не дава желания резултат.
Дори и в добро острие надписи, направени от лазер, а не боя, която бързо изтрити. Надписи върху диска ще помогнат в неговата поддръжка.
Малък брой зъби, подходящи за дървен материал с различна плътност и груби рязане на ПДЧ. Плътната дърво, особено в рамките на зърно, рязане повърхност ще има ниско качество. Ние шофиране със средно припой широк спектър от приложения - от качеството на надлъжно и напречно рязане на масивна дървесина за груба обработка на меки метали. Дискове с голям брой ножове непрактично да се приложи мека дървесина, но и в други случаи (напречни срязвания в гъста масивно дърво трион табла, пластмаси, ламинати и метали) те осигуряват максимално качество. Въпреки това, търсенето се увеличава с кола власт.
Друг фактор, който влияе на качеството и скоростта на диска рязане с TCT, - геометрията на тяхната заточване. Към днешна дата най-широко използваните форми на следната изостряне: заточване плосък зъб, променлив наклон заточване и трапец - права зъба. Ъгълът на наклона на зъбите може да бъде отрицателен или положителен. Обяснява - това е ъгълът, образуван от водещия режещ ръб на зъба и линия на радиус (Фигура 1.). Тя засяга чистотата и ефективността на рязане на различни материали (виж по-долу).
Flat (права) заточване (фиг. 2) има корпус, проектиран за дърводелски и други груби работа, изискваща бързо съкращаване на дървесина масив когато качеството не е от значение.
Променлив наклон заточване - най-гъвкав, подходящ за надлъжни и напречни съкращения всички видове дървесина и дървесно-влакнести материали, пластмаси, ламинати, шперплат (Фигура 3.). Отрицателна "ъгъл на атака" променливи зъби е добре за довършителни съкращения масивна дървесина дъски за рязане (включително DSP), цветни метали и пластмаси.
Смила Трапец (фиг. 4) е идеален за операции за ПДЧ, пластмаса и цветни метали, тъй като предотвратява разцепването на ламината. Трапецовидни зъб извършва грубо рязане и след плосък зъб осигурява чисти режещи ръбове. Тази форма, в комбинация с отрицателен ъгъл на наклона е идеален за тънкостенни метални и пластмасови профили за качеството на рязане плочи, панели и ламинати.
По-рядкото редуване на кос и pryamozatochennyh припой. Тези триони могат да издържат на големи натоварвания и са предназначени за грубия строеж на дърво, плочи от дървесни частици, газобетон, както и табла с пирони и бетонови остатъци.
Някои модели на зъбите заточени като ръб и вдлъбнат предната повърхност (например - Metabo). Те осигуряват много чист намаляване на покритие или фурнировани ПДЧ плочи.
В търговията съществуват и кръгови триони с ограничител на храна зад издатините на всеки зъб без да се позволява прекомерно увеличаване на скоростта на подаване на детайла (фиг. 5). В допълнение, ограничителят предотвратява увреждане на режещите ръбове на свободни възела.
В изцяло метален (монолитни) дискове са малко по-лесно: директен заточване и два вида зъб профил - остри (като ножовка) и с "гърба", извити (фигура 6). Първи избор за довършителни надлъжен и напречен съкращения на мека и твърда дървесина, а вторият - за бързо рязане на мека дървесина и в двете посоки.
Дебелината на плата също е важна. В тънък пих две предимства: те изискват по-малко енергия, са пренебрежимо малко и загубата на материал за дървени стърготини. Но те не са толкова стабилни в работата и се нуждаят от повече "нежна" лечение, така тежкотоварни триони трябва да изберат по-дебели.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Голямо разнообразие от марки (производствени компании) може да обърка купувача. Наистина, как да избера най-подходящия марката на стоки? Лесно е да се отбележи, че по-голямата част от оборудването е латинските наименования. Обяснението е тривиално - в България все още липсва конкурентно производство на твърди сплави, почти всички стоки, произведени в Европа или в Китай.
Почти всеки производител има колела за всички основни видове материали. Разлики - в качеството на продуктите, количеството на ноу-хау и, разбира се, цената. Друга особеност на сериозен доставчик - асортимент ширина и просто лесно класификация. Както обикновено се случва на пазара, всички предимствата и недостатъците са балансирани. Евтини в аксесоари лоши съкращения и се износват по-бързо.
Качествени и надеждни циркуляри спретнат, той продължава по-дълго, но си струва добре. Така че изборът на конкретна марка - до известна степен е въпрос на вкус. Или целесъобразност.
И накрая, няколко съвети за работата.
На диска, тъй като, ако ние не искахме да действат странични натоварвания, така че неговата задача - да се запази странична стабилност и потребителски цел - да се опита да се защити от такива стенд претоварване. Освен това е необходимо да се изострят триона навременно, тъй като силно затъпени инструмент се нагрява интензивно и по този начин се деформира. За тази операция, производство на специализирани машини за шлифоване.