Американската компания Мани Industrie Incorp е разработила нов неорганично покритие в своята област в средата на седемдесетте години, което е в контакт с електролита осигурява антикорозионна катодна защита. покривна система Делта - Мани-нататъшно подобряване германската компания Евалд Затъмняване AG, която има търговски права за използването им в Европа.
система Delta покритие - Magni характеризира с по-ниска стойност на коефициента на триене и ниско износване покритие.
Както се вижда от резултатите от теста, коефициентът на разпределение на стойностите на триене е много малък. По този начин, коефициента на триене на скрепителни елементи, покрити с Delta - Magni може да се приема като константа. Намаляване на коефициента на триене означава, че е необходимо затягане се постига при много по-ниска въртящ момент.
Проучванията дават основание да се твърди, че използването на болтове и гайки, покрити с Делта - Мани в този клас са намалени с 20-40% стойности на въртящия момент 8.8 в сравнение с препоръчаните и, въпреки това, при условие на необходимите параметри, определящи. тестове бяха проведени и върху устойчивостта на корозиране на тези покрития. Според изследвания на корозионна устойчивост на покритието може да се класифицира като много добро.
Тази система покритие не може да се дължи на традиционните покрития. Покритията могат да се нанасят чрез потапяне в разтвор, когато се поставят в центрофуга или електростатично пръскане. Преди нанасяне повърхността на продукта трябва да бъде добре почистена. Температура в обработката на скрепителни елементи варира от 180 до 220 ° С, в зависимост от времето за сушене. Термични процеси, протичащи при такива ниски температури, не оказва влияние върху механичните свойства на изделията. метална конструкция не претърпява никакви промени, и няма риск от водород трошливост.
Разтворител покритие прониква дори в микропорите, при което се образува гладка и трайно покритие, което дава грапавост на различни повърхности на същата защита срещу корозия. След процеса на повърхностна обработка е химично съединение с основна покривен материал. Дебелината на покритието варира от 5 до 15 микрона, и може да се контролира от скоростта на въртене на центрофугата и времето на потапяне и ъгъл скорост, т.е. покривни слоеве могат да се прилагат за получаване на необходимата защита срещу корозия.
Делта - Tone - основна неорганична покритие, при което частиците от цинк и алуминий са титанов среда неорганична киселина, където 50% от органични разтворители. Съставът на сухо покритие от около 80% - цинкови и алуминиеви люспи. Снежинките са ориентирани така, че те са подредени припокриване като херпес зостер на покрив, посока споразумение покритие и плътен подреждане на тънки люспи блокира дори покривен слой е добра защита от корозия.
устойчивост на корозия се подобрява чрез увеличаване на покривни слоеве. Покритието може да издържи на постоянна експозиция на температура СИП. В резултат на изследвания, че потенциалът на защита от корозия на металния лист, покрит с Delta - Tone 1,25V при напрежение от 3% разтвор на натриев хлорид е 787,5 тУ / H, който възлиза на същите условия горещо покритие тествани. В този случай, Delta - Tone не съдържа никакви вредни вещества в живите организми.
Делта - Seal - повърхност органично покритие, при който органичните разтворители в полимери и неорганични пигменти; той все пак не съдържа никакви вредни вещества. Това покритие е проектиран като допълнително защитно покритие за Delta - тон, тя може да се използва като покритие за намаляване на триенето в неръждаема и киселинно-устойчиви стомана. Използването на покритие Delta - печат може да подобри устойчивостта на корозия на продуктите, произведени от алуминий и поцинковани, защото има добра химическа стабилност в кисела и в алкална среда. Покритие Delta - Seal е електричеки изолираща, затова с помощта на възможност за получаване на надеждна защита от корозия в случай на галваничен ефект. И покритие твърда пластмаса, и има нисък коефициент на триене. Той издържа на постоянната температура на 250C. Покритието има множество цветови варианти.
Делта - Seal GZ - покритие има същите свойства като Delta - печат, в допълнение към това добавен към намаляване на триенето така наречения вътрешен лубрикант. В този случай, PTFE или тефлон.
Dacromet 360 - това покритие върху свойствата и целта може да се сравни с Delta покритие - Tone. Dacromet покрития съдържат алуминиеви люспи и цинк, хром соли и органични добавки. Тези покрития отлична защита срещу корозия и е с нисък коефициент на триене.
Dacromet Plus - същото покритие като делтата - Seal. В Dacromet се добавя вътрешен смазка Plus, както и в делтата - Seal GZ. Това покритие намалява коефициента на триене и подобрява химическата стабилност.
Най-покривна система Магни 500 серията е специално предназначен за тази цел и включва редица технологии, които отговарят на определени изисквания, за да се запознаем.
Фирми - производители правят следните съкращения Делта система покрития - Мани:
Делта - Tone - DT Delta - Seal - DS
Делта - Tone + Delta - Seal - DTDs Delta - Seal GZ - DTGZ Dacromet 360 - D Dacromet Plus - DP Dacromet Plus L - DPL Горещо - P
Предимства MACIUI покритие за защита от корозия на крепежни елементи:
Опазване на околната среда
Пречистване на вредните емисии и отпадъци от определени процеси за защита на продукти от корозия като галванично, особено кадмий покритие, хромиране, поцинковане, изисква изграждането на големи пречиствателни станции, които понякога заемат 40% от разходите за покритие. Magni технология отлагане покритие не освобождава отпадъчни разтвори и се нуждае само от местни въздушни филтри за почистване на топлоотдаване камера. Покривайки безопасни за околната среда и отговаря на изискванията за безопасност на хигиена в България. Технологичен процес Мани покритие отговаря на високите изисквания на чужд индустриална хигиена.
Най-високата степен на защита от корозия
Мани корозия покритие осигурява крепежни елементи катодна защита. Покритие имат високи механични свойства, устойчивост на износване и висока адхезия към стомана, не позволяват на покритието да отпадат. За механични и защитни свойства на покритието съответства Magni свойства на горещо поцинковане. Положителен резултат Magni свойства защитно покритие, получени при тестването на скрепителни елементи стандарт ASTM - B 117. След 1000 - часов тест в мъгла сол в скобите на повърхността бяха открити корозия центрове.
Покритие крепежни елементи с висока якост
Метод Magni процеса покритие протича при температура 180 ° С - 220 ° С, който не влияе на структурата на закалена стомана и не води до промяна в класа сила на крепежни елементи. Thermodiffusion поцинковане се провежда при температури от 600 ° С и неговото използване за защита от корозия на крепежни елементи с висока степен сила е неприемливо.
Високата точността на дебелината на покритието
Метод процес Magni покритие гарантира, че дебелината на покритието от 5 до 15 микрона с висока степен на хомогенност в дебелина, която е практически възможно да се произвеждат скрепителни висок клас на точност.
Високата производителност на процеса
технология Мани покритие предлага висока производителност. По същество това е напълно автоматизирана транспортни единици с капацитет 10-20 тона скрепителни елементи на смяна. Покритието на големите крепежни елементи се използват тип агрегати конвейер с индивидуален суспензия на всеки продукт.
Повишени антифрикционни свойства
Мани покрития са с намален коефициент на триене, което е важно, когато са правилно монтирани закопчалка. Въртящият момент се намалява с 20-40%, като същевременно осигурява необходимия момент на затягане.
Декоративно покритие свойства Магни
Покритие Magni, с висока адхезия към стомана, и запълва микро пукнатини увеличава клас на грапавост на повърхността. Повърхностните крепежни елементи на декоративна става гладка и механичната якост на покритието прави продукта издръжлив. Използването на оцветители се позволява да се получат покрития с различни цветове, което е важно в производството на крепежни елементи, използвани в строителството в украсата на сгради и помещения.
Диаграма за крепежни покритие
Казаха ни, че за схемата на технологичния процес. Обръщаме внимание на някои от функциите на покритието на крепежни елементи. Крепежни елементи, получени в покритията в процес на растенията обикновено смазване. Включени оборудване покритие процес Magni снабден с система пералня маслообразен пречистване на отпадъчни води в затворен цикъл. Друга функция на пералната машина - прилагане на фосфат слой, необходимата технология. маслена система пречистване на отпадъчни води, снабдена с почистване на масло сепаратор. Масло след почистване сепаратор може да бъде насочена към технологичните нужди или да се даде в специални центрове за настаняване. Следващи членове подават в устройството за изсушаване.
Като се има предвид, че продуктът по време на процеса на измиване се нанася слой фосфат, и това е защита от корозия, съответстваща на ГОСТ съхранение на продукти по време на опаковането, и се отстранява от петролни продукти, тези продукти могат да бъдат насочени към gofrakartonnuyu опаковъчен контейнер. Опаковка в gofrataru 2-3 пъти намалява цената на пакета от крепежни елементи и позволява използването на автоматични линии за опаковане.
След сушене крепежни камерни влизат устройство за нанасяне на покритие, когато ефектът на центробежната сила се използва за регулиране дебелината на покритието.
След прилагането, получена в топлинна единица, където покритието се на окончателните свойства в центробежни статии камера слой покритие от предаване на конвейера.
Ако е необходимо за получаване на голяма дебелина на слоя от статията са повторно покриване операция. В края на капака цикъл затягащ предоставени на опаковката.
Осигуряване на консумативи, компоненти, оборудване
Доставка на компоненти за покритие Магни 500 серия технология може да бъде Мани Group, Inc по няколко начина:
- доставка на компоненти и химикали от едно от растенията, Магни Industries, Inc. намиращ се в Европа, Азия и Америка;
- създаване на независима част, където Мани Група Technologies, Inc ще стартира производството на компоненти и химикали, с максимално използване на местни суровини.
Компанията Мани Group, Inc ще запазят правото си да контролира спазването на технологии за инспекция с право на частта за закриване, ако не бъдат изпълнени препоръките на компанията.
При доставката на оборудване Мани Group, Inc ще използва всички възможни схеми за кредитиране, а вероятно и потенциален потребител на тази технология ще се намери задоволително решение.
В заключение
Като се има предвид технологията Мани серия 500, като алтернатива на галваничен и топлинна дифузия поцинковане крепежни елементи, можем да обърнете внимание на следното:
- поцинковане не осигурява висока степен на защита на скрепителни елементи, работещи в тежки условия;
- при поцинковане образува значително количество замърсени отпадни води, третиране на което изисква значителни разходи;
- дифузия поцинковане не е приложим за крепежните елементи от висок клас сила, както се случва при високи температури;
- процес дифузия поцинковане ниска ефективност и да го използвате в големи мащаби на производство на скрепителни елементи, не е целесъобразно.
Свързани статии