ПредишенСледващото

Дефекти в лагери и тяхната подготовка за изливане

Основната причина за повреда на машината, машината или механизъм е ограничаване на износване на лагерите и валовете.

Носете се появи в спрягане на вала и лагера, разстояние между тях се увеличава и влошава условията на смазване в крайните резултати в полусуха или суха триене. Това увеличава нагряването на лагера, и следователно, намалява твърдостта на сплавта антифрикционни и създава условия за затягане на петрола отвори и канали submelting антифрикционни сплав.

Технологичният процес леене лагер се състои от подготовката им за изливане, подготовка Babbitt, пълнене и контрол на качеството му.

Технологичният процес леене лагер се състои от подготовката им за изливане, подготовка Babbitt, пълнене и контрол на качеството му.

Процесът на изливане Babbitt за всички видове лагери по същество идентични и се различават само в отделни операции.

Подготовка за запълване на лагери, произведени вътре. следната последователност: почистване и промиване на Опорите, премахване на старата Бабит лагерни черупки обезмасляване, ецване, разредител и калайдисване вложки.

След отстраняване на мръсотия и маслени лагери потопени в баня от 10% разтвор на сода каустик и се подлагат на до кипене в продължение на 10 минути, последвано от изплакване с топла вода при 80-90 °.

Изтриването на стари Babbitt произведен от дюза за рязане, чрез стапяне открит пламък или носещ потапяне в тигел със стопения Babbitt.
Изрязване на стария Бабит използва при отстраняване Бабит излива в тялото на цилиндър или корпуса. Ограничаване Babbitt остър длето внимава да не се повреди легло лагер т. Е. мястото, където се излива Babbitt. Недостатък на този метод е високата трудоемкост и потенциалните вреди на опорната повърхност на леглото. Положителната страна е, че когато рязане не променя химическия състав на сплавта се отстранява, който след това се използва за запълване на лагерите.

При отстраняване на стария Babbitt лагера чрез топене от открит пламък е необходимо за защита от окислителната действието на Babbitt пламък отопление горелка влияние върху задната страна. Когато загрява Бабит не трябва да тече, и плъзгащи пастообразна маса, която се отстранява специално шпатула. Такъв метод за топене на старата калайдисване предпазва от прегаряне и предотвратява замърсяването olovya- зърнеста Бабит олово калайдисване.

Най-добрият начин да се премахне старата лагер Бабит трябва да се разглежда в тигел или потапяне баня от разтопен Бабит. При този метод е по-добре запазена химическия състав на топено Babbitt и изисква малко време за стопилка.

Преди потапяне в течния Babbitt лагер трябва да се нагрява до 120-150 °, след понижаване на студено и влажно лагер генерира пара и разтопен Babbitt разпръсква което може да предизвика изгаряния. Температурата на стопения Babbitt в банята или тигел трябва да бъде 30-50 ° над неговата температура на топене. За да се предотврати окисляването на стопения Babbitt това се излива върху повърхността на дебелината на въглен слой от 20-30 мм. След отстраняване на Babbitt носещи вложки обезмаслени чрез потапянето им в кипяща 10% -ен разтвор на сода каустик за 10-15 минути, след това се промива с топла (80-90 °) и студена вода до пълно отстраняване на алкалните.

Като офорт гравиран продукция солна киселина, която е 30% разтвор на цинков хлорид в солна киселина.

Тази киселина се получава чрез разтваряне на 0.3 кг чист цинк киселина в 1 кг. Основната цел на офорт на лагера се консерви преди отстраняване от повърхността на оксид филм твърдо вещество, което предотвратява придържане калайдисване. Офорт произвежда четка или азбест.

Когато офорт е необходимо да се гарантира, че на повърхността на лагера не е безводни места, които са резултат от лоша почистване на повърхността на мазнината, в който съединителя калайдисване металната лагера няма да се случи.

Следващите операции ецване се извършват, без да докосва повърхността гравиран с голи ръце, за да го предпазите от замърсяване. С голям брой лагери офорт се извършва чрез потапянето им в ецване баня в продължение на 20 до 30 секунди. В този случай всички места, които не могат да бъдат гравирани и последващо запояване, се изолира, т.е.. Е. закрит пасти или различни състави. Един такъв състав е смес от две части креда, две части натриев силикат и една част вода. Покритият носещ такъв състав се суши при 140 ° С и се потапя в баня ецване.

Калайдисване лагери чрез изливане калай бабит произвеждат чист калай и изливане оловен babbitami- tretnikom (две части на олово и калай, едно парче).

През калайдисване подложка повърхност е покрита с тънък слой от оксиди, които възпрепятстват съединение калайдисване с вложка тялото. За да премахнете повърхностни окиси obluzhivaemuyu флюс цинков хлорид или амониева сол.

процес калайдисване се прилага тънък слой калайдисване на опорната повърхност. Калайдисване на лагера може да се направи чрез потапяне в разтопен калайдисване или повърхност триене носещ прът tretnika или калай. При първия метод на гравиран суши и лагера се потапя в баня от стопен калайдисване продължение на 2-3 минути и след това се отстранява, миене и триене капките калайдисване или повърхност кълчища азбест четка. Големи лагери препоръчани накисване във ваната за 6-10 минути. tretnika стопен температура трябва да бъде между 260-280 °. Ако Poluda някъде не остана, което показва лоша подготовка на повърхността, а след това е мястото, което трябва да се възстанови гравирани, а лагерът отново се потопите в разтопения калайдисване. Последните трябва да бъде в банята под дебелината на въглен слой от 20-30 мм.

Във втория метод калайдисване лагер предварително загрята повърхност поток и калайдисване втрива пръчка. Обшивката се нагрява от задната страна. Като прегряване е нежелателно, тъй като това може да доведе до окисляване и бедни консервни stickings Бабит.

В добре консервиран калайдисване опорна повърхност ще има гладък метален блясък. Ако прегряването калайдисване слой ще има жълтеникав оттенък.

Получаване и изливане бабитов лагери. Преди изливането лагер Babbitt предпочитане се стопява в тигли нагрява от бензин или керосин лампи, или elektrotiglyah. Преди топене тигели пречистват чрез загряване до 500-550 ° и останки се отстраняват Babbitt и шлака. След това тигелът се зарежда с бабитов парчета с тегло 0,5-1,5 кг и се нагрява. Повърхността на стопения Babbitt, както и калайдисване, покрити със защитен слой на въглен. За да се гарантира евтектичната температура на сплавта по време на пълнене трябва да е над критичната стойност, т.е. бабит B-83 - .. 410-420 °, и за BM и Бабити НКМ - 450-460 °. Разрешаването на по-висока температура не трябва да бъде толкова Бабити като прегряване, особено оловни води до избледняване леки остатъци подобрители структура (арсен и др.), Появата на кухини и голямо свиване Babbitt време на работа.

Ниските температури при изливане причинява порьозност и насипно покана за носещата Babbitt. Топенето Бабит необходимо малки порции, за да "се избегне претопяване, защото това накърнява неговото качество. За да се премахне сегрегацията Бабит необходима в процеса на топене, за да го смесват и след това попълнете бързо охладен. Да не се смесва Бабити различни класове, тъй като това води до нарушаване на структурата и намаляване на съпротивлението срещу износоустойчивост Бабит. Добавянето на чист Babbitt претопяване на отпадъци във формата на пътеки или чипове се препоръчва не повече от 40% - от стопен температурата на Babbitt се измерва с живачни термометри или термодвойки до галванометър.

Най-добре е да се стопи Бабит в elektrotiglyah (фиг. 177). Има по-добри elektrotigli с разпределението на течен Babbitt с кран (фиг. 178).

Фиг. 177. Elektrotigel Babbitt топене 1 - шамот тигел 2 - нагревателен елемент; 3- стойка; 4 - метална тигел; 5 - отваряне за термодвойка; 6 - капак; 7 - терминал; 8 корпус; 9 - изолация

С голяма производствена програма за топене Бабит и калайдисване стационарна електрическа пещ използва.

Напълнете бабитов лагери, произведени в калъпи и ръчни центробежни методи, както и под налягане.

Coquille е универсално устройство за пълнене на лагерните черупки ръчно (фиг. 179).

Част от устройството, поставена в kotoruyu- подложка е предварително загрята до 150-200 °. След това, носещи подложки са монтирани в устройството, и се поддържат в разтопено Babbitt необходимо температура и се загрява измерване лъжичка (200 °).

Фиг. 178. Elektrotigel Babbitt топене с кран за пълнене:
1 - нагревателен елемент; 2 - тигел; 3 - капак; 4 - дръжката; 5 - клапан; 6 - топлоизолация

Фиг. 179. универсално устройство за изливане лагерни черупки:
1 - таблица; 2 - яка; 3 - пълнител; 4 - подвижна рейка; 5 - слот; 6 - винт; 7- подложка

Преди да се налива Бабит разбърква, след отстраняване на шлаката бързо вземете черпак пълна порция Бабит и да го излее в непрекъснат поток от къс, гъст устройство. До края на пълнене скорост струя се увеличава, за да компенсира свиването и течове в Babb. Лъжичка с Бабит трябва да се прехвърли възможно най-бързо. Изливащото е бил спрян в момента, когато се появи дупка lltnikovom Бабит, или след пълно и адекватно запълни празното място между ядрото и на лайнера. След около 3-5 секунди започва да равномерно охлаждане на лагера по цялата си повърхност с въздух или вода. Охлаждане подобрява Babbitt структура премахва киселинни остатъци от ецване и предотвратява сегрегация Babbitt.

За да се постигне по-висока плътност и Babbitt получаване минимални квоти за обработка използване центробежно леене или леене под налягане. Препарати за пълнене са същите като за статично леене в кокили устройства. Центробежно леене се произвежда в специални машини, задвижвани ръчно или моторно.

Фиг. 180. Устройство за центробежно леене на Опорите

Устройство за центробежна капсулиращ вмъква дизелово YFC-46 и изходният мотора 46 на трактор-P C-80 се състои от главина (фиг. 180), която е застопорена върху задвижващия вал. ръководство Задвижването на инструмент може да се движи свободно по външната повърхност на тялото на главината. За да се управлява указание пръти са заварени които се свързват с диск налягане. Устройството за главина има два отвора, които са заварени на направляващия цилиндър. Чрез тези втулки са две шпилки, които определят диска за избор на налягане. В зависимост от дължината на вложка за пълнене този диск може да бъде преместена и монтирана в определено положение. Осигуряване Дискът ядки с пружинни ядки. Черупките носещи са фиксирани в инструменти сменяеми вложки и пружини.

Пролет, почивка на главината има тенденция да се премести на колелото наляво ръководството, а последният е свързан с притискателния диск, като го влачи заедно, поставяйки лайнер в аксиална посока.

Тъй като сменяема вложка, възможно е да използвате устройството за леене лайнери и ръкави с различни диаметри. В сменяема вложка е прикрепен към централната винта на главината, а задната вложката е инсталиран в централния отвор на диска налягане без закрепване, тъй диска под действието на пружина 6 преси го плътно към стените на вложката за пълнене. Устройството е поставено в корпус с подвижен капак, който с един свободен край е фиксиран върху оста, а другият има две скоби. Капакът и корпуса защитава работника от пръски разтопен Бабит. За по-бързо спиране устройство има лента спирачка, която е монтирана върху основната плоча и корпуса на жилища.

Под основната плоча са заварени две отвори, които са монтирани в отворите на вала на спирачния лост. Преместването на миналата ограничава до две шплент. На оста закрепен към лоста на педала на късото рамо на лоста е шарнирно прикрепен край на лентата на спирачката. Лентата обхваща външната повърхност на главината на спирачен диск, имаща вдлъбнатина с фланци за групата на спирачката. В другия край на лентата е прикрепена към охраната на спирачка на тялото.

При инсталиране на вложката в устройство притискащо устройство се отстранява две освобождаващия лост, монтиран на оста. Оста на тези лостове, монтирани в камерата на корпуса и свързани към дръжката, при което превръщането на оста се спуска надолу. В този случай, освобождаващия лост се натисне върху предната roverhnost направляващ диск, го кара да се движи надясно, и пресоване пружина, преместване на устройството, което се премества дава
възможност за задаване на вложки. Разтопен Babbitt метал се излива през фуния стълби.

След изливане на лагерната черупка трябва да се охлади извън силно компресиран въздух или вода.

Фиг. 181 Машина за пълнене под налягане лагери

лагери за леене процес налягане е най-ефективен. Машина за леене под налягане има желязна поти лагери (фиг. 181) за Бабит, която се нагрява горелка или електрически нагревател. В тигела. разположен цилиндър, в който стената има страничен отвор. Във вътрешността на цилиндъра специален лост устройство се движи нагоре и надолу на буталото. В цилиндъра през страничния отвор в стената на течността попада Babbitt. При спускане на системата бабит бегач на буталото е насочено под налягане в кухината на обвивката се излива, който е обезпечен с винт. вложката "се дължи на ниското качество на подготовка на повърхността на подложка за отливане, дълъг интервал от време между изливане и калайдисване и прекалено висока или прекалено ниска температура, излива се Babbitt.

Лош блудство Бабит открива чрез визуална проверка и подслушване леки удари с чук с тегло 100-150 г лагер е добре изпълнен с prostukivanii се произвежда чист метален звук на писклив. Когато лоша връзка с бабит тяло на черупка или напукване в присъствието на лагера произвежда потракване приглушен нисък тон.

Зацапване и възли на бабит подложка повърхност са оформени от лошо балансиране на ротационна машина части за центробежно леене, при ниска температура, излива се Babbitt прекъсване Babbitt поток при наливане се спира и машината преждевременно.

За да се намали liquation необходимо за правилно определяне на броя на оборотите на пълнежа на лагера съгласно горната формула.

Външният значение в Babb се появи в резултат на контакт с частици от въглища шлака или поток на повърхността на стопения Babbitt. За да ги избегне, трябва да сте внимателни лъжичка Бабит, като се избягва контакт с чужди тела.

Неравномерното дебелина на обвивката е следствие от неправилно фуния за пълнене определяне спрямо носещи вложки или rezultate- анормален среща в охлаждане и бабит подложка. Формата и размера на отвора на бункера, почти съвпадат.

Промени в пълнежа е резултат от лошо центриране на лагера по отношение на оста на въртене.

С ATEGORY: - Поддръжка на пътни превозни средства

Начало → → Directory статии → Форум

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!