Цветната металургия се занимава с добив на метални руди цветни, както и обогатяване и топене на чисти метали и сплави. Цветни метали имат много ценни свойства :. ниска плътност (магнезий, алуминий), висока топлопроводимост (мед), устойчивост на корозия (титан), и т.н. Обикновено, те се разделят на тежки, светлина, и редкоземни метали.
група метали
С тежки метали са вещества, които имат по-висока плътност. Този кобалт, хром, мед, олово и др. Някои от тях (олово, цинк, мед) се използва в чиста мед, но обикновено се използват като легиращи елементи.
Плътността на леки метали - по-малко от 5 г / см3. В тази група включват алуминий, натрий, калий, литий и други. Те се използват като суспенсия в производството на чисти метали и сплави, както и използване на пиротехника, медицината и други области на фотографска техника.
Благородни метали са силно устойчиви на корозия. Тази група включва платина, злато, сребро, осмий, паладий, родий, иридий и рутений. Те се използват в медицината, електротехника, апаратура, бижута.
Редки метали са комбинирани в една и съща група, защото те имат специални свойства, които не са типични за други метали. Това уран, волфрам, селен, молибден и др.
Също така, група от широко използваните метали. Той включва титан, алуминий, мед, калай, магнезий и олово.
Сплави от цветни метали леене и ковано. Те се различават по създаването на заготовки технология: от леене произвежда части чрез леене в метални или пясъчни форми, и като деформируеми листове, форми, секции, тел и други елементи. В този случай, се използват методи за компресия, коване и щамповане. Кастинг сплави са метали тежки метали, ковано - за металургията на леки метали.
Алуминий и неговите сплави
Алуминий - от цветни метали, който има сребро-бял цвят и се топи при 650 ° С В периодичната система то да съответства на символа Ал. Този елемент е третата най-високо разпространение сред скалите в земната кора (на първо място - кислород, втората - силиций). В атмосферните условия на повърхността на филма на алуминиев оксид се образува, което предотвратява появата на корозия.
Важни свойства на алуминий:
- Ниска плътност - общо 2,7g / cm3 (например, меден - 8,94g / cm3).
- Високата електрическата проводимост (37 * 106 S / m) и топлопроводимостта (203.5 W / (m · K)).
- Ниско съдържание в чиста форма - 50 МРа.
- кристална решетка структура - кубичен granetsentrirovanaya.
Metal лесно спасен налягането. Той е широко използван в електрическата промишленост: от алуминиеви проводници на електрически ток. При производството на стомана се използва за дезоксидация. Алуминиеви и чиниите, но тя не е подходяща за приготвяне на кисели краставички и съхранение на млечни продукти - елементът е нестабилен в алкална и кисела среда. Някои стоманени части са покрити с алуминий (процес Алитиране), за да се увеличи тяхната устойчивост на топлина. Поради ниското съдържание на алуминий не се прилага на практика в чиста форма.
Ковано алуминиеви сплави
Ковано алуминиеви сплави са разделени на засилване и neuprochnyaemye.
Деформиращи втвърдяващи алуминиеви сплави - е дуралуминиум (система А-Cu-Mg) и високоякостни сплави (Al-Cu-Mg-Zn). Високи механични свойства и ниско специфично тегло широко използват тези сплави в инженеринг, особено - в производството на части за въздухоплавателни средства.
Основните легиращи елементи за магнезий и дуралуминиум са мед. Тези сплави са с буквата L с броя маркирани. D1 на витлото остриета правят, D16 се използва за реи, рамки, корнизи самолети, и Е 17 - за монтаж на нитове.
Висока якост сплави, в допълнение към алуминий, мед и магнезий да съдържат цинк. Идентифицирани от буквата Б и номера, използван за направата на части със сложна конфигурация, остриета хеликоптер, тежка строителна мито.
Neuprochnyaemye ковано алуминиеви сплави - е алуминиеви сплави манганови (маркирани - AMts1) и магнезий (AMg2 и AMg3). Те обработват добре от заваряване, аспиратор, валцуване, студено и горещо коване. Характеризира се с висока пластичност, но това не е много силна. Те се получават за предпочитане във формата на листове, които се използват за производството на сложни форми (шипове, рамки, и т.н.).
Леене сплави на база алуминий
Най-широко приети за топене на алуминий и силикон сплави, наречени Silumin. Те съдържат повече от 4,5% силиций и са обозначени с номер букви АА марка. Силумин свързан с ниско специфично тегло и високи механични свойства на отливката. Те се използват за отливане на сложни коли, мотоциклети и aviadetaley, както и за производството на някои видове домакински уреди - месомелачки, топлообменници, санитарна арматура и др ..
Сплави на базата на мед
Мед - цветен метал, което на повърхността е с червеникав оттенък, но на почивката - розово. В периодичната система DI Менделеев означен със символа Cu. Чистият метал има висока степен на еластичност, електрическа и топлинна проводимост, и е устойчив на корозия. Това позволява използването на мед и нейните сплави за покриви, отговорни сгради.
Важни свойства на метала:
- Точка на топене - 1083 ° С
- кристална решетка структура - кубичен granetsentrirovanaya.
- Плътност - 8.94 гр / cm3.
Поради пластичността на медта е лесно да се лечение налягане, но лошото среза. Поради високата свиване метал е с ниско свойства леене. Всички примеси, с изключение на сребро, имат голямо влияние върху същността и намаляват нейната електропроводимост.
Когато се използва мед писмо етикетиране М с номер, който представлява марка. Намаляването на броя на клас, толкова повече то чисто вещество. Например, M00 съдържа 99,99% мед, и М4 - 99%.
Най-широко използваните техники са две групи медни сплави - бронз и месинг.
Бронз - медни сплави, в който елементът на допинг е метал, различни от цинк. Най-често използвани мед оловни сплави, калай, алуминий, силиций и антимон.
Всички бронз от химичния състав разделена на калай и специален или Tinless, т.е. не съдържат в състава си на калай.
Калай бронз се различават най-високите леене, механични и антифрикционни свойства и също са се подобрили устойчивост на корозия. Поради високата цена на калаени сплави се използва, е ограничен.
Специално бронз често се използва като заместител на калай, а някои имат и по-добри свойства за обработка. Има следните видове специални бронз:
- Алуминий. Те съдържат от 5% до 11% алуминий и манган, никел, желязо и други метали. Тези сплави притежават по-високи механични свойства от калай бронз, но тяхната течливост по-долу. Алуминиеви бронз са отговорни за производството на малки части.
- Оловен. Те съдържат около 30% от оловото. Тези сплави имат високи антифрикционни свойства и са широко използвани в производството на лагери.
- Силикатни. Тези бронз съдържат около 4% силиций, легирани с никел и манган. В механични свойства почти подходящ стомана. Те се използват главно за производството на пружинни елементи в корабостроене и авиация.
- Берилий. Съдържа до 2.3% берилий, се характеризират с висока еластичност, твърдост и износоустойчивост. Те се използват за бронзов извори, които работят в агресивна среда.
Всички бронз имат добри показатели търкалящи, устойчивост на корозия, висока течливост, която позволява да се използват сплави за производствени обекти, леене звънци и т.н.
Когато етикетиране бронз, използвани първоначално писмо Br, след което са първите букви на имената на основни метали, определящи тяхното съдържание в проценти. Например, BrOF8-0,3 сплав съдържа 8% Sn и 0,3% фосфор.
Месинг наречен сплави от мед и цинк с добавяне на други метали -. Алуминий, олово, никел, манган, силиций и др прост месинг съдържа само мед и цинк, и многокомпонентни сплави съдържат от 1% до 8% от различни легиращи елементи се добавят за подобряване на различни свойства.
- Манган, никел и алуминий подобряване на устойчивост на корозия и механични свойства.
- Чрез добавяне на силициева сплав става по флуид в течно състояние и лесно заваряеми.
- Водещ улеснява обработка.
Магнезий и негови сплави
Магнезий - цветни метали, който има цвят сребро и символ означен Mg в периодичната система.
Важни свойства на магнезий:
- Точка на топене - 650 ° С
- Плътност - 1.74 гр / cm3.
- Твърдост - HB 30-40.
- Удължение - 6-17%.
- Ultimate сила - 100-190 МРа.
Метални има висока химическа активност, атмосферни условия, устойчив на корозия. Той е добре изрязани, отнема шокове и затихването вибрации. Тъй като магнезиев има ниски механични свойства, почти никога не се използва в смисъла на строителството, но се използва в пиротехника, химическата промишленост и металургията. Тя често действа като редуциращ агент, дезоксидатор и легиращ елемент при производството на сплави.
сплави на база магнезий се характеризират с висока специфична якост (якост на опън - 400 МРа). Те са добре изрязани, шлифован, полиран, ковани, пресовани, сплескани. Сред недостатъците на магнезиеви сплави - ниска устойчивост на корозия, бедни леярски свойства, склонността за запалване по време на производството.
ковано магнезиеви сплави
Най-разпространени са три групи от магнезиеви сплави.
магнезиеви сплави с манганов
Съдържа до 2,5% манган, не втвърдява чрез топлинна обработка. Те имат добра устойчивост на корозия. Тъй като тези сплави са лесно заварени, те се използват за заварени части проста конфигурация, както и за арматурни части, нефт и бензин системи, които не изпитват тежки товари. Сред тази група - сплави MA1 и MA8.
Сплави на Mg-Al-Zn-Mn
Съставът на тези сплави, в допълнение към магнезий и манган и цинк включва алуминий. Те значително увеличават якостта и еластичността, като сплави са подходящи за производство на екструдирани и ковани части на сложни форми. Тази група включва марките MA2-1 и IA5.
Сплави на Mg-Zn
Сплави на базата на магнезий и цинк допълнително легирани кадмий, цирконий и редкоземни метали. Тази висока якост магнезиеви сплави, които се използват за части, високо напрежение (в самолети, коли, машини и т.н.). Тази група включва сплави на класове MA14, MA15, MA19.
Леене на магнезиеви сплави
Най-разпространената група на леене магнезиеви сплави се отнася до система Mg-Al-Zn. Тези сплави са практически абсорбира топлинни неутрони, така широко използвани в ядрената промишленост. От тях също правят части за въздухоплавателни средства, ракети, превозни средства (автомобили врати, жилища оборудване, резервоари за гориво, и т.н.). Сплави на магнезий, цинк и алуминий се използват в инструмент и при производството на помещения за електронно оборудване. Тази група включва марка СО5 и СО6.
Висока якост леене магнезиеви сплави имат по-добри механични и технологични свойства. Те се използват в авиационната индустрия за производство на натоварени части. Тази група включва СО12 сплави (магнезий, цинк и цирконий), СО8 (магнезий, цинк, цирконий и кадмий), СО9 (магнезий, цирконий, неодим), СО10 (магнезий, цинк, цирконий, неодим).
Цинк и неговите сплави
Цинк - цветни метали сиво-синьо. Системата на Менделеев е обозначен с Zn. Той има висок вискозитет, пластичност и устойчивост на корозия. Важни свойства на метала:
- Малка температура на топене - 419 ° С
- Висока плътност - 7,1 гр / cm3.
- Ниско съдържание - 150 МРа.
чист цинк поцинковане стомана се използва за целите на защита от корозия. Той се използва в печатарската индустрия, отпечатването и галваничното. Тя често се добавя към сплавите, главно в мед.
Ковано цинкови сплави
Ковано цинкови сплави се използват за производството на части чрез изтегляне, пресоване и подвижен. Те се обработват в горещо състояние при температура от 200 до 300? С В като легиращи елементи стърчат мед (до 5%), алуминий (15%) и магнезий (0.05%).
Ковано цинкови сплави се характеризират с високи механични свойства, които често се използват като заместители на подложки. Те притежават висока якост с добра пластичност. Сплави на цинк, алуминий и мед са най-често, тъй като те имат най-високи механични свойства.
Леярски цинкови сплави
При отливане на цинкови сплави, легиращите елементи също да действат като мед, алуминий и магнезий. Сплавите са разделени в 4 групи:
- Леене под налягане.
- Анти-триене.
- Леене центробежно отливки.
- За леене.
Кюлчета лесно полирани и приемат галванопластика. Леярна цинкови сплави имат висока течливост в течно състояние и образуват плътен гласове в замразен вид.
Кастинг сплави са широко използвани в автомобилната индустрия: един прави помпа жилища, карбуратори, скоростомерите, решетките на радиатора на. Сплави се използват и за производството на някои видове домакински уреди, фитинги, части от устройства.
В България, цветната металургия - един от най-конкурентните отрасли. Много местни компании са световни лидери в никел, титан, алуминий подсектори. са възможни, защото Тези постижения от големи инвестиции в цветната металургия и използването на иновативни технологии.
Сподели с приятели
Свързани статии