LISOVSKY.tu1.ru / цветни метали и сплави
Цветни метали се разделят на скъпоценни, тежки, леки и оскъдни.
Чрез благородни метали включват метали с висока корозионна устойчивост, злато, платина, паладий, сребро, иридий, родий, рутений и осмий. Те се използват под формата на сплави в електротехниката, електрически вакуум техника, апаратура, медицината и т.н.
За провеждане на тежки метали с висока плътност на олово, мед, хром, кобалт, и т.н. Тежки метали се използват главно като легиращи елементи и метали като мед, олово, цинк, кобалт частично използва в чиста форма.
Като леки метали включват метали с плътност по-малко от 5 грама на кубичен сантиметър, литий, калий, натрий, алуминий и т.н. Те се използват като възстановители метали и сплави за легиране, в пиротехника, снимки, медицина и т.н.
Редките метали включват метали със специални свойства. волфрам, молибден, селен, уран и т.н.
В групата на често използваните цветни метали включват алуминий, титан, магнезий, мед, олово, калай.
Цветни метали имат редица много ценни свойства като висока топлопроводимост (алуминий, мед), много ниска плътност (алуминий, магнезий), висока устойчивост на корозия (титан, алуминий).
Чрез производството на заготовките и изделия технологии са разделени на цветни сплави и ковано сплав (понякога изпечен).
Определяне на легиращите елементи
Определяне на легиращи елементи са идентични във всички цветни сплави:
Мед и негови сплави
Медта принадлежи на метали, познати още от древността. Медта има висока електрическа и топлинна проводимост (100% чист стандарт медно, след това 65% алуминиев окис, 17% желязо), както и устойчивост на атмосферни корозия. Поради високата еластичността на мед е добре обработваната налягане (може да бъде изработен от медно фолио от 0.02 мм дебелина), но ниско тънколивкост. Свойствата на мед значително повлияни от примес: всичко освен сребро и берилий разграждат проводимост и електропроводимост.
Медта се използва широко за електрически ток проводници, различните топлообменниците.
Медта е маркиран с буквата М, след което има номер. Колкото повече, толкова повече примеси в нея. Най-високата степен на 99,99% мед M00-, M4-99% мед.
Използваната техника 2 групи, медни сплави, месинг и бронз.
Al, Mn, Ni-подобряване на механичните свойства и устойчивост на корозия на подложки. Водещ подобрява обработваемост. Силикатни месинг има добра течливост и заваряване. Tin подобрява устойчивостта на корозия на подложки в морска вода.
Бронз медна сплав е друг от месинг. Този медни сплави, в които цинк не е основен легиране елемент. Обща характеристика на бронз е висока устойчивост на корозия и анти-триене (от анти- и лат. Frictio- триене).
Според химичен състав разделена на калай и Tinless (специално).
Калай бронз имат висока мех. леене, плъзгащи свойства, устойчивост на корозия, обработваемост, но са с ограничена употреба поради недостига и високите разходи за калай.
Специални бронз не само служат като заместители на калай бронз, но в някои случаи дори ги превъзхождат в кожите им. антикорозионни и технологични свойства:
- Алуминиев бронз - 5-11% алуминий. Има високи механични и триене свойства от кутията, но леене свойства - по-долу. За подобряване на механичните и корозионни свойства на приложената желязо, манган, никел (например -BrAZh9-4). Тези бронз са произведени от различни втулки, водачи, малки критични части.
- Berillivye бронз съдържа 1.8-2.3% берилий имат висока твърдост, износоустойчивост и еластичност (например -BrB2, BrBMN1,7). Те се използват за пружини в устройства, които работят при тежки условия.
- Силикатни бронз по 3-4% силиций, легирани с никел, манган, цинк в механичните свойства, приближаващи стомани.
- Водещ бронз, съдържаща 30% олово, сплави са добри антифрикционни и си отиват на производството плъзгащи лагери.
Алуминий и неговите сплави
Ковано алуминиеви сплави
В зависимост от възможностите на термични закаляване ковано алуминиеви сплави се подразделят на neuprochnyaemye и топлина закалени.
Сплави, neuprochnyaemym m / включват сплави на Al в Mn (AMts1) и сплави на Al в Mg (AMG 2 AMg3). Цифра е условно брой марка.
Тези сплави са добре заварени да притежават високи пластмасови свойства и устойчивост на корозия, но ниска якост, тези усилващи работа закалени сплави. Сплавите от тази група са били използвани като листов материал, използван за производството на комплексни формовани изделия получени студено и горещо коване и търкаляне. Продукти, произведени чрез дълбоко изтегляне, нитове, рамки и т.н.
Сплави, усилващи т / г. широко използвани в машиностроенето, особено в самолет, тъй като Той има ниска плътност, за достатъчно високи механични свойства. Те включват:
Duralyuminy- основната легиращи Components- мед и магнезий:
D1- блейд витла, D16-покритие, рамки, реи самолети D17- основната нит сплав.
Висока splavy- V95, V96- заедно с мед и магнезий все още съдържа значителни количества цинк. Използва се за тежки конструкции.
Сплави се увеличили еластичност и устойчивост на корозия - AB, AD31, AD33. остриета с хеликоптер, подпечатани и ковани части на сложна конфигурация.
Леене алуминиеви сплави
Най-разпространената система сплави Al-Si-silumins.
Силумин има леярски микс и високи механични свойства, ниско специфично тегло. Типични Силумин AL2 (AK12) сплав съдържа 10-13% Si, има висока течливост, ниска свиваемост, устойчив на корозия. Подложен закаляване и стареене (AK7 (AL9) AK9 (AL4).
Цинк и неговите сплави
Цинк - малка точка метал топене (419 ° С) и висока плътност (7.1 г / см 3). Цинк ниска якост (150 МРа) с висока пластичност.
Цинкът се използва за горещо поцинковане и покритие стоманени листове в печатарството, за елементите на производство galvaniche¬skih. Той се използва като добавка в сплавите, особено в медни сплави (месинг, и т.н.), и като основа за цинкови сплави, както и метал тип.
В зависимост от чистотата на цинк, разделена TSVOO марка (99997% Zn), CVO (99995% Zn), CE (99,99% Zn), UMC контакт (99,98% Zn), U0 (99975% Zn), TS1 (99 95% Zn), С2 (98,7% Zn), СН (97,5% Zn).
Цинкови сплави са широко използвани в машиностроенето и разделени на сплави за леене, тежестта леене, центробежно леене и антифрикционни сплави.
Основните компоненти на легиращи са алуминиеви сплави, цинк, мед и магнезий.
Леене цинкова сплав лесно възприемат полирани и галванични покрития.
Състав, свойства и прилагане на някои цинкови сплави:
TSA4 съдържа 3.9-4.3% Al, 0,03-0,06% Mg, 250-300 МРа якост, еластичност 3-6%, твърдост 70-90HB). Той се използва за леене под налягане части, които са предмет на изисквания за стабилност на размерите и механичните свойства.
TSAM10-5L съдържат 9,0-12,4% Al, 4,0-5,5% мед, 0,03-0,06% Mg, якост на опън не по-малко от 250 МРа, еластичността на не по-малко от 0.4%, твърдостта -не по-малко от 100HB. Лагери произведени от stanakov сплав и метална втулка, преси, do200-10000 налягане Pa.
TSAM9-1.5 съдържат 9,0-11,0% Al, 1,0-2,0% мед, 0,03-0,06% Mg, якост на опън не по-малко от 250 МРа, еластичността на най-малко 1%, твърдост на поне 90HB. Сплавта, използвани за производството на различни възли и триене търкалящи лагери.
Магнезий и негови сплави
Магнезий - метална сребристо-бял цвят. Той има ниска плътност (1.74 г / см 3), добра обработваемост, способността да се възприемат шок и влажна вибрации товар.
В зависимост от съдържанието на онечистване от магнезиев след марка създаване: Mg96 (99,96% Mg), Mg95 (99,95% Mg), Mg90 (99,90% Mg), магнезий с висока чистота (99,9999% Mg).
Магнезиев реактивен метал, лесно се окислява на въздуха и при температура над 623 ° С се запалва. Pure магнезиев поради ниската механични свойства (якост на опън 100-190 МРа, относително удължение от 6 - 17%, твърдостта на 30 - 40NV) като структурен материал не е практически приложим. Употребата му в пиротехника, в химическата промишленост за синтез на органични съединения и метални сплави на различни метали като дезоксидатор, легиращи елемент и редуциращ агент.
Сплави на базата на магнезий
Предимство на магнезиеви сплави е висока специфична сила. Якостта на опън на магнезиеви сплави е 250-400 МРа при плътност от по-малко от 2 грама на кубичен сантиметър. Сплави в горещия и ковани, валцовани и пресовани. Магнезиеви сплави са добре обработени чрез рязане (по-добре от стомана, алуминий и медни сплави) са добре земята и полирани. Задоволителна контакт и са заварени чрез заваряване защитен газ.
Недостатъците на магнезиеви сплави, заедно с ниско съпротивление на корозия и нисък модул на еластичност да включват лоша течливост, склонност към насищане газ, окисление и запалване в тяхното получаване.
Механични свойства на магнезиеви сплави сплави са подразделени на ниска и средна якост, висока якост и топлоустойчив. на наклона на втвърдяване чрез термична обработка - в засилване и neuprochnyaemye.
ковано магнезиеви сплави. В сплави MA1 и MA8 основен легиране елемент е манган. Топлинната обработка закалени сплави не разполагат с добра устойчивост на корозия и заваряване. Сплави MA2-1 MA5 и се отнасят до системата Mg-Al-Zn-Мп. Алуминий и цинк се увеличи силата на сплавите, даде добра технологична пластичност, която позволява да се направи от тях ковани и подпечатани части на сложна форма (за вентилатора и отворите за вентилация на капака на ВС). Сплави на Mg-Zn, допълнително легирани цирконий (MA14), кадмий, редки земни метали (MA15, MA19 и др.) Са свързани с висока якост магнезиеви сплави. Те се използват за не-заварени под високо напрежение части (облицовка на въздухоплавателни средства, части от товароподемни механизми, коли, тъкачни станове и др ..).
Леене магнезиеви сплави. Намерено големите употреба сплави Mg-Al-Zn (СО5, СО6). Те са широко използвани в самолетостроенето (жилища, помпи, скоростни кутии, светлини и вратите на салона и т.н.), ракетостроенето (ракети тяло, обтекатели, гориво и кислородни резервоари, стабилизатори), дизайнът на автомобила, особено състезателни (жилища, колело , помпи и т.н.) в инструмент (телесно инструмент и части). Поради ниската капацитет за усвояване на топлинни неутрони магнезиеви сплави се използват в ядрената техника и поради високия капацитет затихване - в производството на помещения за електронно оборудване.
По-високи механични и технологични свойства са магнезиеви сплави с цинк и цирконий (12 мл), както и сплави, допълнително сплавени с кадмий (СО8), редки земни метали (СО9, СО10). Тези сплави се използват за части заредени самолети и самолети двигател (компресор кутии, обвивки, шаси колони ферми контрол и др.).
Магнезиеви сплави се подлагат на топлинна обработка следните видове: Т1 - стареене, Т2 - отгряване, Т4 - хомогенизиране и гаси във въздуха, T6 - хомогенизиране, охлаждащи и стареене на въздух, T61 - хомогенизиране, охлаждане на вода и стареене.
Всички въпроси, коментари могат да бъдат изпратени чрез модула за обратна връзка. Моля, съобщавайте за грешки и неточности. Благодаря ви предварително. Аз у дома
Свързани статии