Проблемът за необходимостта от рециклиране отпадъци от металургичната промишленост е решен чрез откриване на ново производство. Шлака и пепел започна да се добавят към конвенционалните бетон и цилиндрични блокове са получени. Това е материал, който има отлични звукоизолиращи и топлоизолационни свойства. При производството на шлакоблокове поток на цимент доста малка, и плътността на получения материал е по-ниска.
Присъщо предимство на този материал се получава, че е възможно да се получат цилиндрични блокове с ръце. Той дори не изисква никакви специални технологично оборудване.
Като цяло, има няколко начина за вземане на шлакоблокове. Това може да е най-честата употреба месене, следван от запечатване, и може да бъде метод изисква използването на проста техника, която също може да се направи самостоятелно.
Оборудване за производство на шлака блокове: домашна машина, Вибропреса и форми
За самостоятелно производство на цилиндрични блокове нужда от една кофа, която ще се включат ръчно състав, форма, лопата и мистрия. Ако е необходимо да се създадат кухини във формата, установена от обичайните празни бутилки или цилиндричен слитък.
Самата форма на приготвяне на шлакоблокове могат да бъдат направени от конвенционални остриета дъски. Между монтирани две паралелни плоскости да джъмпери и полученият разтвор се излива модули. Вътрешните стени на импровизиран форма трябва да се смазват с грес или друг лубрикант. След като разтворът се излекува, формата може да бъде разглобено и да започне процеса отново.
Тази техника на производство сгурия блок дома е подходящ само за производството на малко количество материал, което е достатъчно само за една малка постройка в двора. Ако имате намерение да голям строителен проект, най-добре е да се направи машина за приготвяне на шлакоблокове. Просто трябва да бъдат оформени и в състояние да издържи на голям брой пломби. За да ги направи по-добро използване на метал, ламинирано ПДЧ, шперплат или пластмаса.
Как да си направим машина за приготвяне на шлакоблокове? Най-важният критерий за освобождаването на вибрация на сгурия блок, тъй като машината трябва напълно да се осигури бързо и надеждно уплътняване решение. Не можеше да бъде по-подходящ за такива действия, вибрация, която ще бъде инсталирана и формуляри за попълване.
Разбира се, можете да се сетите и по-сложен дизайн vibrostanka за производство на цилиндрични блокове. За да направите това, поставете рамката или на рамката, която ще бъде в основата на вибрация двигател, който може да бъде направен от най-конвенционалните електрически мотор с ексцентричен. В такава структура ще бъде осигурено различни сечения. Самият двигател е по-добре да затворите капака, тя ще го предпазите от пръски вода и разтвор.
Осъществяване цилиндрични блокове: технология на производство, суровините, състава на сместа и сушене на изделия
След знанието време, колкото да се направи машина сгурия блок и производството му да преминете направо да блокира процеса на производство. Производството започва с материали за обучение. В допълнение към токсини добавя към сместа, и други пълнители. Най-добрият вариант за производство на състава е следното:
- Керамзитова пясък - 2 части;
- Шлака - 7 части;
- Gravel - 2 части;
- Вода - 3 части;
- Цимент M500 - 1.5 части.
Важно е, че няма чужди примеси във всички пълнители. Ето защо разширени глина пясък и шлака да се разпространява през сито, което им дава възможност в същото време от отломките и земята.
технология блок производство сгурия е, че първоначално получаване на суха смес. Всички компоненти са напълно различни. По-добре е, ако се прави в бетонобъркачка. След като се добавя вода, отново, както и всички се смесва.
Получената смес се излива в калъпи за производство на шлакоблокове, стените на който предварително смазани с разтвор на сапун или технически мазнини. Изсипва се във форми с крайния продукт трябва да бъде възможно най-бързо. ниво на запълване на формата трябва да бъде под ръб 5 см.
Форма със състава в апарата за блок сгурия. Следва процес на вибрации, които обикновено трае 5-10 минути. След това имате всичко зависи от проектните характеристики на машината. След изваждане на формата от машината и сложи новите. Ако сумата е ограничено до формите, които оцеляват време, за да се излекува материалните отстранен блокове и повторете цялата процедура отново.
Складирани суровини пресечки от пряка слънчева светлина. В противен случай им напукване може да се дължи на неравномерно сушене. Готов за употреба в сградите може да бъде не по-рано от 3 дни след производството. Все пак е по-добре да го направи дори по-късно. Заслужава да се отбележи, че бетонът на шлака набира своята марка само на 28 дни.
Свързани статии