Тези мелници се състоят от тяло покритие броня плочи вътре 10-15 mm 30 mm и ротора. Роторът се върти с честота 600-1000 об / мин, така че тези мелници са класифицирани като бързо.
На вала 1 чрез монтиране раздели 2 са фиксирани колела 3, които с помощта на разстояние ръкави 4. мелници по-големи размери на вала изпълнени кухи и са с водно охлаждане. Чрез дискове 3 посредством шарнирни връзки 5 са монтирани свободно бъркалка притежателите 6. В другите краища на лопатковата бъркалка притежателите, също посредством шарнирни стави монтирани ритъм (чукове) 7. Форма такт е различен. теглото си в различни мелници 6..14 кг. Фабрика доставя мелница заедно с електромотор като единна структура, монтиран към опорната рама.
Mill корпус 1 и двигателя 5, монтирана на носещата рама 7, който е свързан с бетонния фундамент 8. вал 2 е разположен в лагерите 3, 4. лагер 3 е подкрепа устойчиви. Между мелница и мотор, монтиран свързващ вал 6. Определени преминаване през корпуса на мелницата са направени като подвижни кутии 9, в която се доставя нагнетателната страна на фен удар въздух (за запечатване на проходни седалките на вала чрез корпуса).
В момента в България има два вида чукови мелници:
• Axial ВМА. Те имат по-голяма самостоятелна вентилация и по-малко вероятно да се потопи в гориво.
• Тангенциален ММТ. Имат по-кратък ротор (по-компактен), по-ниска консумация на енергия за смилане, и те се износват по-равномерно победи.
Вече се предлага само ММТ, въпреки че се използва там и ВМА.
Разграничаване чукови мелници с отваряне и затваряне на ротора. (Фиг. С мелници, ММТ). На фигура основно затворен ротор броня - ротор затворен мелница. В ротор чукова мелница със затворен добре еднаквост на смилане (по-висока п).
На главната фигура. Гориво и въздух, който се CA се доставят тангенциално в мелницата, наляво - отгоре. входящия им осъществява така, че преди да влезе в мелница гориво обезвлажнява въздуха. На същото място, колички, предоставена в мелницата, а водната пара в случай на пожар. Готов прах се отстранява от агент мелница изсушаване през прохода в полето - горната част и навлиза инерция сепаратор. Тя е разположена така, че прашен поток в нея два пъти промяна на посоката на движение, най-големите частици прах (с по-голяма инерция) попада от потока и изпратени в мелница dorazmol. Готов прах сепаратор и извадени през канал 480 mm. Вътре в сепаратор два комплекта ротационен слайд, които позволяват да промени посоката на потока и по този начин регулира степента смилане. По стените на сепаратора и входа на мелницата показва два елипсовидни отвори - тръба експлозивни вентили, които са фиксирани към корпуса косо. ММТ е оборудван с инерционно сепаратор при смилане на кафяви въглища, торф или шисти. Когато смилане въглища са оборудвани с центробежни сепаратори. В лявата част на мелницата на корпуса има люк за инспекция ротори. От дясната страна на вратата, също. В мелницата изпълнение се влияе от:
• L - дължина на ротора
• D - диаметър на ротора
• N - скорост на ротора
Колкото повече тези опции - колкото повече капацитет единица на мелницата, и колкото по-консумация на енергия.
За улеснение на изчисление ММ представи концепцията на относителна мощност:
Ni = NM / NXX = (консумация на енергия при зареждане с гориво в определен момент т) / (капацитет на празен ход)
NXX - мощност на въртене без натоварване на гориво.
Ni = F (D, ф [м / с], абразивност гориво ротор затваряне степен)
Има една концепция за оптимална относителна мощност Niopt. върху който се намира предприятието работи по-икономично.
Niopt = Ni0 KAB kkon,
• КАБ - сметки за гориво на абразивност
• kkon - взема предвид степента на затваряне на ротора.
• Ni0 = Niopt. Гориво КАБ = 1, kkon = 1. Ni0 = F (ф), ф = (πDn) / 60.
• КАБ = 0,8 за абразивни горива тип Podmoskovny кафяви въглища и шисти.
• КАБ = 1 - за ниски абразив тип Челябинск горива и т.н.
Помислете, като независим консумация на електроенергия за рафиниране и консумация на енергия на горивото за изпълнение мелница.
С увеличаване на БМ. мощност се увеличава постепенно по крива на стойност Nmax. където има риск от запушване на гориво мелница и мелницата се изключва автоматично. При ниска продуктивност мелница Еразъм = NM / BM е много висока. Чрез увеличаване на производителността Еразъм намалява, достига минимум, а след това отново се повишава. Минималните стойности на кривата на поле Еразъм е много плитко, така че наистина е доста голяма площ на горивото за изпълнение мелница, в която ефективността смилане е висока. Наличието на такъв регион означава, че при по-ниски натоварвания на котела, когато разходът на гориво е намален, ние можем само да намалят ефективността на чукови мелници, и смилане ефективност в същото време няма да се промени много.
предимства:
• Простотата и компактността на системите за въглища фино смилане с чукови мелници
• По-висока ефективност смилане от това SHBM (Erasmus по-малко)
• Наличието на голяма площ ефективност подходяща мелница, което позволява да възприемат промяната в котел натоварване.
• Обемът на въглища за фино системи с ММТ не е голямо, така увеличава експлозия.
недостатъци:
• високи разходи за поддръжка, свързани с тежки износване на шлифовъчни органи.
• Шлайфане-твърда от SHBM
• Limited гориво.
MM създадена като по-рентабилно в сравнение с SHBM, така че те могат да се смила всички горива, различни от тези, препоръчани в SHBM мелене. MM издаден Syzran тежки строителни машини и Черновци машиностроителен завод.
обозначение:
ММТ (А) 1500/3230/735. 1500 mm - диаметър на ротора, 3230 mm - дължина на ротора, 735 об / мин - скорост.
Свързани статии