Употреба: pylegazoventilyatsionnoy в областта обмен на топлина, с опазването на околната среда във всички отрасли на промишлеността, като дълбоко почистване газове от прах и от газообразните съставни части. Изобретените през кух аксиално цилиндрична поставете 16 с междина 35 по-малък от размера на дюзата за корицата малката основа надолу монтиран кух пресечен конус 33 и от неговия капак 36 с издатина отворен горен край над липсва байпас тръба 34 към дюзата изпълнен с дюзата и подводния долните краища на течността под Вентури тръба 22, дължината на байпас тръба 34 осигурява колона дюза са в тегло за преодоляване на съпротивлението заключване на течната колона на дъното. В този кух пресечен конус 33 може да бъде монтирана с хлабина към стената на корпуса е по-малко от размера на дюзата и голяма база надолу. 2 часа. п е. LY-2-ил.

Данните за България патент 2040310

Изобретението се отнася до топлообменник и pylegazoventilyatsionnoy областта и може да се използва във всички отрасли за дълбоко почистване на газове от прах и газови примеси, както и за топлина и масообмен между течности и газове.

Най-близък до изобретението е газ скрубер, съдържащ корпус частично напълнен с течност, частично заровено в входящия отвор за газа и разделена на горна и долна камери, елементите плаващи дюзи, разпределители на течност, кух отворено дъно cylindro аксиално вкарване, пръстеновиден besforsunochnuyu тръбата на Вентури, плаващи бутало, входящия газ и дюзи захранване и отвеждане на газове и течности.

Недостатък на това устройство е свръхрастеж на Вентури тръба стена и ефективност утаяване спад поради това, тъй като се увеличава съпротивлението и необходимата апаратура периодично станция труден ръчно почистване.

Целта на изобретението се повиши ефективността на топлина и маса и пречистване на газове, поради изключването на свръхрастеж утаяване стени тръба на Вентури.

Целта се постига чрез:
1. скрубер, съдържащ: корпус частично напълнен с течност, частично заровено в входящия отвор за газа и разделена на горна и долна камери, подвижните елементи плаващи дюзи, разпределители на течност, besforsunochnuyu пръстеновидна тръба на Вентури, насочени към повърхността на течността, разположен съосно с корпуса, вдлъбнати в двете камера, за вмъкване кух cylindro аксиално с горния отворен капак и долна челна повърхност, мъглоуловители хранят тръби и освобождаване на газове и течности, предвидени с преграда, поставена между горния и аудио бо ttom камери окото торби частично запълнени с опаковка, турбулентност, устройство шлюз, хидравличен заключване и монтирани с луфт през цилиндричните вмъкване на кух пресечен конус с тръба байпас за опаковане изпълнен с опаковка, долната камера и на цилиндрична вложка, образувани с отвори под преградата, дюза е различна плътност и долните краища на преливни тръби към тялото на дюзата потопен в течната фаза под тръбата на Вентури.

2. В скрубер кух пресечен конус е разположен по-голяма база надолу под наклон спрямо хоризонталата и с разлика по-малък от размера на дюзата към стената на корпуса.

3. В скрубер кух пресечен конус е разположен по-малка основа до по-малък размер междина на дюзата за покриване цилиндрична вложка, и тръбата за байпас на дюзата преминава през капака от отворения горен край стърчащи над него.

сепаратор Инсталация оставя да се организира циркулацията през вентури дюзата и по този начин се елиминира инкрустация стените му. Преодоляването на течната колона в долната част на вертикални тръби се дължи на теглото на дюзата, за да запълни тези тръба.

Фиг. 1 и 2 илюстрират скрубер за процеса на охлаждане цинк електролитен разтвор въздух.

Скруберът включва шлюз устройство 1 с крана 2, тръбата 3 и люкове 4 и 5, свързан към входящия отвор за газа, който има захранване с газ тръба 6 и уплътнението на вода 7. Устройството има корпус 8, 9, разделено на дял на две камери 10 и 11. Над горната камера 10 са дрейф бутало 12 с дюзи 13 изпускателните газове в камерата 10 са разположени на течни дистрибутори 14 (неутрални електролити), подвижната дюзата меша частично запълнени чували 15, закрепени с хлабина в преамбюла рамка (не е показана), аксиално цилиндрична Вложката 16 с капак 36, козирка 17 и отвори 18, дефлектор 19, преграда 20, люкове 21 и тръбата на Вентури 22, снабден с междина 23 към корпуса и разликата 24 за аксиално вкарване, пръстеновиден съд 25 и 26 се охлаждат смес от електролити снабдени с преливник 27 тръба и тръба 28 за източване на линия. В тялото 8 на долната камера 11 има отвори 29, тръбата за подаване на течност 30 (изтощения електролит) и преливната тръба 31, камерата 11 се поставя на дъното на Вентури дюзата 22 и плаваща тръба 32. Над Вентури 22 е разположен по-малка куха основа надолу отворена в двата края на пресечения конус 33 с байпас тръби 34 с междина 35 към капака 36. конусът може да се постави и голяма база с междина 37 спрямо корпуса (фиг. 2).

Скруберът работи както следва.

Елементи плаващи дюзи 32 са заредени в насипно състояние в долната камера 11. След клапани 14 и фуражи тръба 30 се включва неутрална и прекарани електролит и през тръбата за подаване на въздух 6. Този въздух през отворената долния край на аксиален вложка 16 и през отвори 18 и 29 влиза в долната камара 11, сграбчва членовете на дюзите 32 и през тръбата на Вентури 22 ги въвежда в горната стая 10, където те са под влиянието на разширяващата след Вентури с въздушна струя, и поради наклонени дюзи, произтичащи от вихрови генератори 20 придобиват хаотично движение на обща завъртане в хоризонтална равнина в кръг. Когато нивото на електролита в долната камера 11 ще се обърне confuser Вентури тръба 22 започва отделяне и смилане течност, последвано от движение на въздуха през тях на газово-течна смес. Разликата между флуида в камерата 11 на огледалото и дъното на Вентури тръба 22 и самонагаждащи зависи разходи двете газове и течности. По време на разделянето, раздробяване и отработено движение на електролита през тръба на Вентури 22 се появява основната фракция (80-90%), технологична топлина и масообмен между въздуха и прекарва електролит. Останалата част от топлина и маса се случва, когато управление на газ-течна фаза през слой от флуидизиран turbulize дюза 32 на Вентури тръба 22.

От кипящ слой 32 течност дюза екскретира главно по стените на корпус 8 и вложката аксиалната 16. Въздухът освободен от главната течната маса влиза легло slabopodvizhnoy дюза поставя в частично запълнените чанти окото 15, която влиза в контакт с горещ неутрален електролит , охлажда него, и себе си, загрява и donasytivshis влага чрез мъглоуловители 12 и тръби 13 изпускани в атмосферата.

Охладените неутрални електролити струи на точките на закрепване и торбичките за окото по стените на корпуса 8 потоци в кипящия слой на дюзата 32. В същото време, течността достига стената на корпуса 8 и аксиално вложката 16, протича през и определяне на пикове 17 и 19 се въвежда в противоток газ nasadochno- течен поток под формата на струи и капки, като по този начин под-охлаждане на сместа на електролити.

По време на преместването на неутрални електролити и отпадъци гипса на изсолване настъпва при всички контактни повърхности. Хаотични движение на елемента на дюзата 32 улеснява почистването на всички повърхности с утаяването на прехвърляне на гипса във формата на фин пясък в суспензия течност тече надолу потоци.

Охладената смес се събира в пръстеновиден електролит контейнера 25 и 26 и заедно с гипса от скрубер през изходни тръби 27 и 28. елементи "тежки" плаващи дюзи частично потопени в горния слой на охладената смес от електролити и улеснява почистване на повърхностите на пръстеновидни капацитети 25 и 26 от утаяването.

Част от дюзата 32 заедно с електролита влиза конуса спрей 33, където електролита се отделя в насипно състояние чрез пръстеновидна междина (прореза) 35. елементи за опаковане 32 (за предпочитане топки), влизащи вторите вертикални тръби 34, изпълнен с опаковане и тегло prodavlivaya слой за запечатване течен , разположен в долната камера 11 корпуса 1. Тук се качват от въздушния поток и се въвежда в тръба на Вентури тръба 22, остъргване на повърхността на утаяването. По този начин движението се извършва дюза 32 чрез тръба на Вентури 22.

Ако е необходимо, производството на ръчно почистване работни повърхности скрубер влиза през шлюзовата люка 4 в устройството 1, затваря вратата 4 отваря клапата 2, след известно време се отваря втората врата 4 и включва газов вход 5 отваря люковете 21 и последователно изпълнява чистка цистерни 25 и 26. размери Люкове 21 са избрани от условията на преминаване през дъното на не повече от 10-15% от общия въздушен поток, който не пречи на стабилна работа на скрубера.

Преливни тръби 31 допускат заключване на Вентури тръба 22 по време на кратък спира притока на въздух.

Скруберът може да се извърши като кръгов (пръстеновиден) и правоъгълна (процеп).

При използване на скрубер за целите pylegazoulavlivaniya чрез дистрибутори 14 подава прясна течност с максимален капацитет на процеса, тръбопровод 28 е свързан с тръбата 30 за осигуряване на вътрешна циркулация на течността.

Прилагане на входящия отвор за газа позволява на потока от газове да осигури същия състав в тръбата и преградите на Вентури и продухване резервоарите през отвора на пръстеновидната в стената на корпуса и аксиален ограничител без вмъкване на скрубера към входа на входящия отвор за газа вътре в камерата 1 през люка.

Инсталиране козирка в горната камера насърчава отделяне на течност от падащ филм стена и организации противоток движение на течност и газ струя, което увеличава ефективността на скрубера.

На пресечен конус 33 може да бъде монтиран върху оста скрубера (фиг. 1) и по стените на камерата 10 на корпуса 1, под формата на спирална улей (фиг. 2).

ПРЕТЕНЦИИ

1. скрубер, съдържащ: корпус частично напълнен с течност, частично заровено в входящия отвор за газа и разделена на горна и долна камери, подвижните елементи плаващи дюзи, разпределители на течност, besforsunochnuyu пръстеновидна тръба на Вентури, насочени към повърхността на течността, разположен съосно с корпуса вдлъбнати в двете камери , осово кухи вложка cylindro с горен капак и долна челна повърхност отворен, мъглоуловители хранят тръби и освобождаване на газове и течности, характеризиращи се с това, че за подобряване на ефективността в работата с изключение инкрустация Вентури тръба стени, тя е снабдена с преграда, разположена между горните и долните камери, окото торби частично запълнени с опаковка, турбулентност, устройство шлюз, хидравличен заключване и монтирана с хлабина над цилиндрична поставяне на кух пресечен конус с тръба байпас за опаковане пълнеж дюза, при което долната камера е цилиндричен и оформен с вмъкване дупки под преградата, дюза с различна плътност и долните краища на байпас тръби Тялото на дюзата потопен в течната фаза под тръбата на Вентури.

2. скрубер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че кухото пресечения конус е разположен голяма база надолу под наклон спрямо хоризонталата и с разлика по-малък от размера на дюзата, стената на корпуса.

3. скрубер, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че пълен набор малък пресечен конус с основата надолу с разлика по-малък от размера на дюзата за покриване на цилиндрична вложка, и тръбата за байпас на дюзата преминава през капака от отворения горен край стърчащи над него.