Начало | За нас | обратна връзка
Лайм като свързващ материал
Лайм - един от най-старите свързващи вещества. Археологическите разкопки показват, че в дворците на древния град Кносос в централната част на остров Крит - в един от центровете на Егейско култура, имаше стенописи пигменти фиксирани гасена вар. Тези палати приписвани на XVI. XV век. пр.н.е. В този случай се използва вар и като свързващо вещество, и като лепило.
"Вар" (калциев оксид СаО) са получени чрез изпичане различни природни калциеви карбонати. Реакционната калциниране е обратимо и е описан от уравнението
Закаляване намалява вар превода калциев оксид хидроксид:
Тази реакция е екзотермична, т.е. постъпления с освобождаването на топлина, която е значително по всяка проводяща операция гасене. Смята се, че съхранението на негасена вар контакт с влага може да доведе до такова загряване, че е в състояние да възпламени дървото.
За използване на вар като свързващо вещество се гаси се приготви тесто, което след това се смесва с пясък в количество от две до четири части по обем.
вар втвърдяване дължи на физични и химични процеси. Първо, изпаряването на вода смесват механично. Второ, калциев хидроксид кристализира, образувайки варовиков скелет на вътрешнопрораснали кристали от Са (ОН) 2 и околните пясъчни частици. Освен това е взаимодействие на калциев хидроксид с въздух СО2 за образуване карбонат ( "карбонизация"):
И двете от тези методи (кристализация и карбонизация) пристъпи бавно. Тъй като процесът на карбонизация, свързани с премахването на вода, стените изградени с хоросан, дълго остават влажни. За да се ускори процеса на карбонизация понякога е въведен в бройлери къщи с въглища, които генерират необходимата въглеродния диоксид:
Сега трябва да бъде оценено, че чрез нагряване мазилка отразяващи повърхности електрически лампи или топъл сух въздух не може да се ускори процеса на карбонизация. Напротив, това ще доведе до дехидратация мазилка, която да усложни неговото усвояване въглероден диоксид.
Лошо или "фалшива" суши мазилка може впоследствие да доведат до отлепване на фолиото за блажна боя поради образуването на сапун се дължи на взаимодействието на калций алкален с мазнини ленено масло (растително масло).
За да инсталирате зрялост сухожилие или мазилка, т.е. завършване на процеса на карбонизация, те причиняват капка 1% алкохолен разтвор на фенолфталеин. В присъствието на не вар карбонат зачервяване случи.
Добавянето на пясък до гипсова шпакловка е необходимо, тъй като в противен случай по време на втвърдяването му придава силно свиване и напукване. Пясък тест в вар служи като армировка, която предотвратява промяната на обема и напукване по време на сушенето. Освен това, пясък и евтино решение прави по-порьозен, което улеснява отстраняването на водата се изпарява и СО2 за достъп до вътрешността на свързващото вещество. (Паста вар, смесена с пясък) на хоросан трябва да бъде много по-вар, за да го достатъчно, за да се запълнят всички празнини между зърната и размазване на всеки. Когато голям излишък на вар, както и неговата нееднакво разпределение (лошо смесване с) вар в места, където могат да се появят пукнатини по време на втвърдяване.
За хоросан предпочете да използва пясък планината, състоящ се от ъглови зърна. Р пясък се състои от нормата, зърно навити, което води до ниска якост връзка. Както вече бе споменато, гасена вар в присъствието на малки примеси от калциев карбонат СаСО3 подобрява свързващи свойства на вар. Това е така, защото частиците калциев карбонат да действат като центрове по време на карбонизирането, и по този начин ускоряват процеса на втвърдяване.
Червената глина тухла
Червени глинени тухли от глина омесва с вода, последвано от формоване, сушене и калциниране. В монолитен тухлата (сурови), не трябва да показва пукнатини по време на сушене. Лош при изпичане изсушена зелена тялото неминуемо ще доведе до напукване. Тухла червено поради наличието на глина Fe2 O3 оксид. Това оцветяване се получава, ако активирането се провежда в окислителна атмосфера, т.е. с излишък на въздух. В присъствието на редуцираща атмосфера на тухлата се появяват сиво синкав тон.
В момента строителството на широкото използване на кухи тухли, т.е. притежаващ специфична форма в кухината. Без да губи значително изолационни свойства на тези тухли позволява да се намали теглото на жилищната сграда приблизително 25. 40%. Това може значително да намали разходите за транспорт и разходите за труд за строителството.
За облицовка сгради са направени два слоя тухли. Когато формоването им върху общата тухла, слой от svetlozhguscheysya или равномерно оцветена глина. Сушене и изпичане двоен слой от тухли, получени чрез конвенционални техники.
Важни характеристики са усвояването на тухли влага и замръзване съпротивление. Те са взаимно свързани. За техническа усвояване норми вода на червени глинени тухли около 8%. Чрез понижаване на температурата на водата замръзва в порите на блокчето. Тъй като обемът на лед е по-голяма от тази на водата, тя замръзва в порите стени под налягане, при което могат да се появят пукнатини. Frost тухли, както и керамика и други строителни петнадесет пъти определя чрез поставяне на продукта в средата при -15 ° С, последвано от размразяване във вода при 20 ° С За да се предотврати унищожаването на атмосферни влияния тухлена зидария обикновено защитени мазилка, ламиниращи плочки или поне оцветяване. Контролиране на порьозност и тухли обемната плътност и други керамични изделия, както и да им специфични топлофизичните свойства се извършва чрез въвеждане на мокро тегло на добавки горими - стърготини торф трохи отпадъци полимер промишленост или материали, които влизат порести естествени минерали. Производство на калцинирана куха тухла струва 1,2 пъти по-скъпо от бял варовик.
Специален вид глина уволнен тухла е клинкер. Той се използва за пътна настилка, облицовка шапки сгради, хидротехнически съоръжения. Клинкер, произведено от специални глини с висок вискозитет и ниска деформация, при изпичането. Тя се характеризира с относително ниска абсорбция на вода (от 0.9 до 5.5%), висока якост на натиск и висока устойчивост на износване. Когато павиран път той е проектиран да работи в продължение на 10 до 12 години.
Суровината за силикагел тухла служи вар и кварцов пясък. При получаването на 5.5 тегловни вар. 6,5% от теглото, и вода - 6. 8%. Получената маса се притиска и след това се подлага на топлина (при около 170 ° С) в автоклав под високо налягане на парата. Химичната природа на силициев диоксид тухла процес термообработка е напълно различно от по втвърдяване на свързващото вещество на базата на вар и пясък. При високи температури е значително ускорява киселина-база взаимодействието на калциев хидроксид Са (ОН) 2 с SiO2 силикагел с образуване на сол - калциев силикат CaSiO3. Образуването на последните и осигурява свързването между пясък и, следователно, здравината и трайността на продукта.
Варовиков пясъчник е светло сив, но понякога това е боядисана. За тази цел, калта или промишлени отпадъци, съдържащи железни оксиди. водопоглъщаемост силициев диоксид тухла е доста висока, но не трябва да надвишава 16%. Поради високата абсорбцията на вода в сравнение с червени глинени тухли има по-малко съпротивление на замръзване. Вар тухла използва главно като стена материал за изграждане на надземните части от сгради. Това не може да се използва за основи, изложени на подпочвените води, особено ако последната съдържа СО2. както и да зидани пещи, тъй като тя не може да издържи на продължително излагане на високи температури.
Цимент - колективно име на различни прахообразни свързващи вещества, способни при смесване с вода за образуване на пластична маса придобива с време kamnevidnoe състояние. Най-цимент е хидравлична, т.е. свързващи вещества, които започват втвърдяване във въздуха, и продължава да се втвърдява под вода. Първият цимент е била открита по време на Римската империя. Жителите на селото Putstsoli намира в подножието на Везувий забелязали, че ефективните свързващо вещество се образува чрез добавяне на вар към вулканични пепел (поцулани). Вар се известно, че проявяват свързващи свойства, но във връзка нестабилна до вода. Приблизително по същото време, жителите на древна Русия забелязали, че съпротивлението на водата дава натрошен варовик, калцинирана глина ( "tsemyanka"). Такива хидравлични свързващи вещества, използвани за изграждане на каменни сгради на древния Киев и Новгород.
Една от основните и най-често срещаните промишлени цимента е Портланд цимент. Неговата рецепта е патентован British J. зидар. Aspadom през 1824 Понастоящем Портланд цимент се приготвя чрез калциниране, преди синтероване (т.е. до течната фаза) от смес от варовик и алумосиликат компонент (глина, шлака, пепел). Speck смила и се прилага в някои от добавките. Тя се състои от 60 до 65% вар,
24% от силициев двуокис и SiO2
8% алуминиев Al2 О3. По времето, в района на Новоросийск огромни скални депозити са били открити от състава в близост до суровина смес от цимент Портланд. Тази груба сила е в основата на екстензивното развитие на циментовата индустрия в областта на Новоросийск. Обикновено циментира закаляване в ниска влажност на въздуха се свие. Порестата структура на втвърдения цимент и пропускливостта на вода са причини свиване на бетонни конструкции. В продължение на няколко строителни и монтажни работи, се препоръчва да се използва без да изтънее (разширяване) цимент. Тези цименти включват разширяващи добавки, като гипс. Като основа, има същата Портланд цимент или други марки.
Word цимент идва от латински. caementum, което означава, трошен камък.
Разтвори се използват за свързване на тухли, камъни и блокове в изграждането на стени. Освен това, те се използват за мазилка стени и тавани, за да се получи гладка повърхност и защита срещу външни влияния. Разтворите са цимент и агрегат. Като се използва основната свързващо средство цимент, а като пълнител - пясък. Често в разтвора включва смес от два свързващи вещества, като например цимент и вар. Такива разтвори се наричат смесени. Зидария често се използва цимент, вар-пясък хоросан. Съотношението на тези компоненти в обемни части от 1: 0,2: 3 до 1: 2: 12 (цимент: вар: пясък).
За мазилка решения често се използват въз основа на смес от цимент, гипс и пясък в следния обемното съотношение: 1: 0.25: 4 до 1: 4: 6. В такива решения циментова замазка ускоряване сгъстяване и втвърдяване, а също така елиминира изкарване. Разтвори, използвани за измазване, не трябва да се свиват. Гипс по време на втвърдяването се разширява по обем. Поради това, приложението му в разтвор е с много силна обосновка. Мазилка тавани и корнизи мазилка доза увеличени, и ако стените на мазилка - се намалява.
Когато се търси, за да се увеличи гъвкавостта и решения за свързване, вместо гипс предпочитат да вар. Азбест циментови продукти, направени от смес от азбест (
80%) и вода. Азбест, също наречен планински лен, - естествен минерални влакна, може да се раздели на най-добрите гъвкави и еластични влакна, от които по същия начин, както от растителни влакна (лен, памук) може да се върти прежди и тъкани за производство. Азбест е незапалим, има ниска топлопроводимост и следователно, изработен от азбестови тъкани, използвани за облекло за обекти при висока температура. Азбест цимент промишленост произвежда следните продукти: покриви (по-специално, шисти), стена, тръби и т.н. Както вече бе отбелязано, азбест - огнеупорен материал, но при 70 ° С него започва да губи сила .. При температура 368 ° С се отстранява водата, съдържаща се в него, в резултат на пълна загуба на съдържание на азбест.
Азбестоциментни продукти имат по-висока якост на опън, огъване и въздействието натоварвания в сравнение с циментов. Това се дължи на усилените свойствата на азбеста, подобно на действието на армировъчна стомана армировката в стоманобетон. Азбестоциментни продукти, различни от свойствата на огнеустойчивост и топлоизолационни имат ниска електрическа проводимост, атмосферни и климатични влияния, добри proshivaemostyu ноктите. Те лесно се борави рязане и рязане инструменти. Азбестоциментни продукти се характеризират с по-малка пропускливост и по-голяма устойчивост на солена вода, бетони и хоросани от портланд цимент. Азбестоциментни покривни материали са трайни, Харди, негоримост, не се нуждаят от боядисване, и рядко се нуждаят от ремонт. Тези недостатъци са чупливост, изкривяване, и по-силни ветрове, възможността за проникване на вода през шевовете на съседните листове.
Въз основа на мазилка с въвеждането на железен хидроксид (III), получен от промишлени отпадъци топлоизолационен материал произведен Ferron или ferrogips. Той се използва за топлоизолация на оборудване и тръбопроводи, както и в строителството.
Свързани статии