ELOU АВТ-6 proivoditelnostyu 6,0 милиона тона / година изпълнява процеси дехидратация и обезсоляване, че vakkuumnuyu атмосферна дестилация и повторна дестилация бензин. Първоначалната масло след смесване с demulsifier, загрява в топлообменници, четири паралелен поток преминава през два етапа на хоризонталните електрически дехидратиращи, където обезсоляване се извършва. Освен това масло след допълнително нагряване в топлообменника се отнася до otbenzinivayuschuyu колона. Загрява надолу тази колона се подава горещ поток, циркулиращ през пещта.
Частично понижено Суровият продукт от колоната след нагряване в пещ се отнася в основната колона, където retefikatsiya извършва, за да се получи бензинови изпарения от върха на колоната, на три страна дестилата от стрипинг колона и масло гориво долу. Ovod топлина извършва в колона над летливи напояване и два междинни pumparound. Смес от бензинови фракции от колоните и изпратен към колоната стабилизиран, където горната фракция избран запалка глава (течна главата), отдолу-стабилна бензин. Последно в колоните се рециклира дестилация до получаване на тесни фракции да бъдат използвани като изходна суровина за каталитичен риформинг. Загрява стабилизатор и надолу колони, доставени от циркулиращия вторичния дестилация под обратен хладник, се нагрява в пещ.
Гориво масло от основната колона в атмосферния секция на помпата се подава към вакуумна пещ, при температура от 420 ° С се изпраща вакуум колона. В долната част на тази колона се подава на прегрята пара. Най колони пара заедно с газообразните продукти от разграждането идва в повърхностни кондензатори където газовете разпадане се засмукват тристепенни парна струя вакуумни помпи. Остатъчното налягане в колона от 50 mm Hg. CT. Странични съкращения са вакуумно колонни фракции. се изпомпва през топлообменник и хладилник са изпратени до контейнера. В трите секции на pumparound вакуумната колона разположена междинно съединение. Тар дъното на колоната за вакуум се изпомпва през топлообменник и хладилник в резервоари.
Оборудване на AVT-6 платформа е заета 265h130m или 3.4ga. Сградата помещава подстанция. помпа за изпомпване на вода и компресор. апарат Блок дестилация е съседен на стоманобетонна цокъл, един етап, когато, както в AT-6 е разположен кондензация-хладилен апарат и междинния контейнер. Под първо ниво на пиедестала изхвърлят технологична цел помпи за изпомпване на гориво. Както масло гориво, нагреватели, и циркулиращ кипене масло прилага multisection пещ общата топлинна мощност от около 160 mln.kkal / ч Direct свод хоризонтално подреждане на излъчващи тръби двустранно облъчване и нисш конвекция вал. Пещи консумират течното гориво се изгаря в въздух пулверизиране на дюзата. Възможно е да се използва като газ за горене.
Водородобогатителен.
Хидротретиране е процес на пречистване сяра дизелово гориво. Този процес е от особено значение, тъй като обработихме главно сяра и високо съдържание на сяра класове мазут.
За осъществяване на процеса на следните условия са необходими:
температура от -400 ° С
-40 атм налягане.
Този процес се извършва на катализатори за хидрогениране, използвайки алуминиеви, кобалт и молибден съединения. Катализаторът е вътре в реактора.
Първо, сместа постъпва в топлообменника, а след това в пещта. Пещта се поддържа определена температура. След това продуктът влиза в горната част на реактора. Следваща схема е както следва: реактор teploobmennik- охладен (хладилник) -pogruzhnoy вода хладник сепаратор. Сепараторът се разделя на газов и суровини. Газ отива на пречистване, тя абсорбира вода в напояване и колони след това се превръщат в сяра или концентрирана сярна киселина. Суровините са стабилизирани, т.е. леките фракции се отстраняват.
Свързани статии