С появата на печатащите глави и проблемът е възникнала неизправност дюзата (дюзите) по време на работа. Но 100% от работоспособността си пряко зависи от качеството на печат. И сега всички производители и главите на принтера, както и техните потребители се борят с въпроса: как да се определи момента на неуспех дюзи, а дори и по-добре - да се избегне? Някои от работата и решенията, които вече съществува: хардуер, софтуер и интегрирани - хардуер и софтуер. Някои изискват човешка намеса, а други да изпълняват дюзи за проверка и възстановяване автоматично. Някои производители на глави се обърнаха към проблема драстично, което предполага, скрити решения - те са затворени в рамките на печатащата глава.

Жалко е, че в годините, когато съм работил като принтер, съвременни технологии в тази област все още не е била като познаване на методи, за да се справят с този бич. Не че високо качество - всичко за някои видове глави с мастило са. Само интуицията и окото разпознава, когато липсва дюзата става прекалено много, и че е време да се изпрати на главата за почистване. Въпреки че, като цяло, на стабилността на качеството на печат трябва да бъде една от основните характеристики на принтера.

Причина и следствие

Последствия от неизпълнението дюзи - в повечето случаи, "thin-" влошаването на качеството на печат и външния вид на ивици (за него съм написал в предходните колони). Причините за неуспех няколко дюзи.

1.Nenadozhnaya система за доставяне на мастило. Ключовата дума тук - надеждност. Избор на всички точки в рамките на колоната няма да е възможно - твърде много нюанси в развитието на "транспорт" на контейнерите на мастилото в печатащата глава. Но това знание е необходимо да се производители на оборудване, а не на крайните потребители. Ние приемаме като факт: системата за снабдяване с мастило принтер първоначално надеждна и стабилна. Тъй като не получава въздух, т. Е. Не спукан места.

2.Neverno избрани параметри за мастилото и печатащата глава. Ако използвате оригиналното мастило и производител на принтера съвестно проверява тяхната съвместимост, от факта на всички настройки на принтера и печатащата глава трябва да бъде зададен правилно, и е налице стабилен печат без отказ дюза. Веднага след като преминаването към алтернативно, има всякакви затруднения. Параметрите не се ограничават до температура и напрежение, не по-малко важно импулс форма и отрицателното налягане на мастилото. Тези параметри са различни, и тяхната точност е в пряка зависимост от стабилността на дюзата. Като цяло, всички излива във трябва да бъдат проверени от производителите на принтера и / или печатащите глави мастила на принтера. След мастилото може да съдържа вещества, които могат да навредят на печатащата глава или материали, използвани в принтера - тръбите на мастилото, филтри и други компоненти. За тази цел производителите на печатащи глави, извършвани "тест за съвместимост", но повече за това в следващата колона.

3.Vozduh в главата. Странното е, че той носи много проблеми, многократно чукат дюзи. Въздухът може да влезе в него един от главата или чрез мастилото с мастило Incoming вход глава. Някои видове мастило се съдържат въздушни мехурчета, които могат да доведат до "проветряване" на печатащата глава. Най-често срещан проблем възниква с воден мастилото, в други видове не е толкова очевидно. Със здравата си работа за отстраняване на газовете мастило система.

Но историята познава примери, когато само по себе си, главата на принтера е проектиран така, че да формира място, от което практически е невъзможно да експулсира въздух. На английски език те се наричат ​​сифон (въздух притискане). Един пример - първата версия на печатащата глава Xaar 500, в момента на освобождаването на един много интересен технически характеристики. Тя активно се интегрира в принтери на компанията от Европа и Азия, както и основният проблем е фактът, че почти всеки метод за пълнене на въздуха мастило остава в него. Това значително влияние върху стабилността на отпечатване, като главата постепенно или веднага, "нокаутира". Проблемът е решен с почистването на само кратък период от време - тогава всичко се повтаря. Впоследствие, положението е било позволено да се променя радикално конструктивен, но беше тежка поука за много клиенти и крайни потребители. Да, и за производителя.

Вече внедрена и въведена система, за да помогне на оператора по някакъв начин да се контролира изпълнението на дюзата.

Методите и разтвори

Защо имаме нужда от такава система? Това е много проста: той определя факта на дюза недостатъчност и след това се показва съобщение или оператор, или изпраща на печатащите глави за почистване. "Защо, тогава, операторът? - Може да се каже. - Нека стои до машината и се откроява с тях, ако дюзи "летят", натиска пауза и да започне почистване ". И какво да правим, когато агент е повече от един принтер? Ето и идват на помощ на иновациите.

Лазерно да помогне | Лазерни технологии осъзнават следния алгоритъм: след всяко връщане на превоза на обратната позиция на паркинга всички дюзи се задействат мастило и лазерни сензори определят от която спадовете не са заличени. Ако броят на липсващите дюзи надвиши прага, принтерът започва да чисти. Методът много интересно, въпреки че тя се използва от няколко производители на принтери.

Тестът | Всички принтери имат функция на своя печат в непосредствена близост до основното изображение. Това помага на оператора да визуално се определи дали всички дюзи са оперативни. И тогава той решава дали липсващите дюзите да повлияят на качеството на изображението: изпращане на глави за почистване или все още могат да чакат.

Тест дюзи за печат | Той показва дали нехайна дюзи. Обикновено тестът не трябва да се прави преди началото на всеки печат, но в началото на деня, в който се изисква. Съвременните принтери, които обикновено всички параметри и система за подаване на мастило, не се изисква част от проверката на дюзите. А UV мастило в честотата на дюза запушване дори по-малко от разтворителя. Може би това е причината за UV принтери превърне в обичайна практика за провеждане на тест на дюзите само веднъж на ден.

Дюза проверка онлайн | Такива системи започват да се появяват, но това е прототип, а не като цялостно решение. Те демонстрираха в лаборатория разработването на допълнителни устройства. Виждал съм подобни в Полша. Системата е инсталирана на печатащата шейна и проверки мухи спад от дюзата, или не. онлайн проверка на скоростта - до 5000 пъти в секунда. Устройството получи информация от електроника, която дюза и в кой момент трябва да изхвърлянето капчица, и проверките физически - е една капка или не. Разтворът е особено вярно за единично подаване печат, когато няма възможност за получаване на междинни тестове и тест лентите всички дюзи. Тази технология е предназначена за решаване на проблемите, свързани с изпълнението на контролния дюза. Принципи на работа на такива сензори все още не се обявява, че е търговска тайна.

Подход от страна на главата | преди 8 години (по стандартите на развитие на мастилено-струйна технология - в последната ера) тя беше представена страна стрелец технологична компания Xaar. Тя помогна да реши проблема с появата на въздуха в главата и загуба на мастило в dyuze. С течение на времето, той овладял, както и други ръководители на производители като, Fujifilm и Toshiba-TEC. Технологията е доста интересен и много ползи за него, въпреки че има и недостатъци. Ще опиша накратко: една чиния dyuznoy мастило постоянно се изпомпва в междинен резервоар. Ако има въздух в главата, след това незабавно се от потока мастило и се извежда към междинен резервоар.

Ако дюзите / на и не работят изобщо

Нищо не е вечно. Рано или късно, дюзите износват и не могат да бъдат възстановени, и получаването на матрицата има "дупки". Когато голям формат мулти-подаване печат, дори ако на определен брой дюзи постоянно не работи, все още можете да получите високо качество на разпечатките, но това по-скоро зависи от изискванията за печат. Някои производители на принтери инсталират опции като компенсация на дефектни дюзи. Обикновено, без значителна загуба на качество може да се компенсира с дюза 4-6. За да направите това, отпечатайте специален тест, операторът определя кои дюзи не са възстановени, поредици от цифри, и машината произвежда обезщетение. Но след това отново - ако дюзата се губи повече и постижими качеството на печат не е достатъчно дълъг, главата ще трябва да се промени.

заключение

От печат самата глава не предоставят информация, които са вътре в нея мастило или въздух, и всичко работеше дюзи, принтери трябва да държите очите си отворени. Напълно прехвърлят отговорността към принтера не работи. Въпреки това, надеждна система за снабдяване с мастило принтер е стабилна и качеството, добре дефинирани параметри за комбинацията от мастило и главата - всичко това увеличава вероятността, че дюзите не ще бъдат загубени. И печат върви стабилно, и нервите са добре.

Искате ли да се разбере тайните на мастилено-струйна технология? Напиши: [email protected].

Архиви списания свободно достъпни.