Най-характерни за Безспойковото връзки от гледна точка на надеждността проблеми за разрешаване са метод съединения опаковка.

Тел обтичане връзки

Тел обвивка за получаване на електрическа връзка през твърди проводници и щифтови терминали. Той е разработен в началото на 50-те години в САЩ и е широко използван за електрически монтажни блокове, пана и рамки. Ще изброим своите предимства:

• изключва използването на припой и потоци;
• Той подобрява надеждността на съединенията в сравнение с спойка в механични и климатични влияния;
• Това ускорява процеса на монтаж на електрически апарат;
• Това създава условия за нейното автоматизация.

Свържи се с фолио съединение

Връзка съединение обвивка - голи тел (проводник част) с игла с остър ръб, при което жицата е навита върху щифта с определена сила (Фигура 1.). Електрическото свързване се проявява в зоните на контакт с остри ръбове изход проводник (фиг. 2). Напрежението проводници, когато позволява генериране на фалшив унищожи оксид филми на контакт метали, насърчава вдлъбнатина тел в остър образуване kromkivyvoda и газонепроницаемо свързване (фиг. 3). Възможна връзка с опаковъчна тел с тънка изолация. След изолацията се нарязва от остър изход ръбове. концентрация на напреженията в зоните на контакт и средната налягане от около 700 МРа причина взаимна дифузия на метали.

Увийте връзка, трябва да отговарят на следните изисквания:

• номинална и минимално съпротивление преход;
• херметичност да се избегне корозия;
• сума от площите на контактни зони трябва да е по-голямо от напречното сечение;
• електрическата стабилност във времето с механични и влиянието на околната среда.

Материал изход трябва да има достатъчна еластичност, за да образуват контактните повърхности чрез деформация на остри ръбове.

Фиг. 1. Съединение с разгъната тел на контакта на опашка: а) редовен опаковане; 6) модифициран опаковане

Фиг. 2. Щамът в генерирането на фалшив

Фиг. 3. подчертава и щамове в компресия зона тел в производството на фалшив. Налягането избутва метални оксиди образува газонепроницаем метален контакт

Изисква определена еластичност и здравина на изхода си усукване съпротива по време на тел ликвидация. Състоянието на повърхностния слой на материала зависи от електрическите параметри на връзката. За вземане на заключения се отнасят мед, месинг никелирана стомана, никел-сребърни сплави, блея rillievuyu и фосфорен бронз. Последните имат най-добрите физико-механични свойства:

• висок модул на еластичност;
• ниско остатъчно напрежение;
• коефициент на линейно разширение близо до коефициент на линейно разширение на меден проводник.

В заключенията прилага покритие от сребро, злато, калай или калаен-оловна сплав, че:

• защита на повърхността от окисляване;
• допринесе за процеса на дифузия на метали;
• определяне на стойностите на съпротивлението на преход.

Изводи от месинг и бронз, предназначени за специален електронно оборудване, покрити с позлатени (3-6 микрона) с предварително осребряване (9-12 микрона). Приложени сребро (6-9 микрона) на никелови покрития (1-3 микрона). За конвенционални апарати заключения, получени от мед, покрити с калай или калай-олово не е с дебелина повече от 35-40 микрона.

Както проводници за навиване медна жица твърдо вещество като удължение от най-малко 20%. Работа тел част се освобождава от изолация и obluzhivaetsya. Също мед се използва мед, никел и желязо и никел тел.

За съединения с елементи, равни на силата, необходима за да се гарантира, че сумата от контактни зони с щифта проводник и областта на телта напречно сечение. Това обикновено осигурява 16-20 контактни точки в зависимост от диаметъра на проводник. Следователно, съединението трябва да се многооборотни.

Посочено е, че съединение, състояща се от 5-6 превръща консерви от медна жица, навита на изхода фосфорен бронз с злато или сребро покритие, има номинална устойчивост на 0.001-0.003 ома. След като електрически, механични и екологични тестове се увеличава с не повече от 0.001 Ом. Преходна контакт устойчивост на производството на фалшив е 0,0004-0,0008 ома и след изпитването варира според закон близо до нормалното разпределение.

От голямо значение за осигуряване на електрическо и механична стабилност на съединението е процеса на дифузия на контакт метали.

Напрежението в проводника се навива намалява по време на работа от 20-50% в зависимост от температурните ефекти. Дифузия на покритие на метали подобрява механичната якост и поддържа електрическите параметри на свързване време. Животът на съвместната обвивка при нормални климатични въздействия е 15-20 години.

Конструкции обтичане съединения

използване Опаковъчна твърдо вещество диаметър тел 0,17-1,2 мм. Проводникът на по-голям диаметър изисква увеличаване на силата на опън и използването на по-стабилни заключения.

Изходът трябва да има най-малко два остри ръбове. В съответствие с това условие заключения прилагат за квадратни, правоъгълни, ромбоидна, триъгълна двойно U-образна и V-образно напречно сечение. Най-широко квадратни и правоъгълни терминали, както и на площада осигурява редица предимства в обвивка за монтаж автоматизация.

U-образна форма и V-образна терминали имат по-голяма еластичност в сравнение с правоъгълна със същото сечение. Те се използват в тръбни панели и релета, както и за оборудване монтаж, работещ при температура 120-180 ° С При тази температура, напрежението в кабела по време на 3 часа се намалява наполовина, и на изхода на еластичността позволява да запаметите електрически и механични параметри за връзка.

За да се осигури устойчивост на усукване по време на навиване площ на напречното сечение на О трябва да бъде не по-малко от площта на тел напречно сечение. Обикновено съотношението сърцевина с диаметър тел на квадрата на изхода на 0.5-0.6, и на изхода на правоъгълна 0,3-0,5. Аспект щифт с правоъгълно напречно сечение трябва да бъде не повече от 1: 3. Радиуси остри ръбове заключения покритие - 0,05-0,08 mm, паралелизъм страни - 0.05-0.06 мм при дължина от 10 mm, отклонението от гладкост - по-малко от 0,25 мм.

дължина изход е 12-38 mm и се определя от:

• диаметър тел;
• броят на завъртанията на съединението;
• броя на връзките на продукцията.

За да се осигури оптимален брой контактни повърхности с площ газонепроницаеми порции над областта на обвивка връзка тел напречно сечение трябва да бъде от четири до осем навивки от проводник с диаметър 0.2-1.2 мм. При изчисляване на броя на навивките, трябва да се има предвид, че оттеглянето на квадратни, правоъгълни и ромбоидни форми раздел има четири точки на контакт на бобината, V-образни и триъгълен - три, U-образна - 2.5. Първите две и последните две точки на допир на първия и последния завои не осигуряват надеждна връзка. Следователно, броят на ефективен контакт с крайните зони се определя като сумата от всички точки на контакт на огънати проводници минус четири.

Съединение опаковка трябва да бъде самозатваряне, телта не може да слезе с щифта. Symmetrical напречни сечения или с напречно сечение елипса неподходящи от тази гледна точка. Поради наличието на страните, симетрично спрямо централната ос на щифта с квадратно напречно сечение, самозаконтряща тел рана на щифт, не толкова голяма, колкото тази на щифтовете с продълговата правоъгълна сечение. От тази гледна точка, идеалната форма на участъка - кутия, асиметрично разположени край, който предпазва от бобините отслабване. Когато влиянието на измама в един от ъглите на завои тел и тук вече не е в контакт с ръба. Въпреки това, и когато той се опитва да се движат далеч от друг ъгъл, първият ъгъл ще дръпнем точка на централния извод, там ще спре, и по този начин, телта след втория ръб вече не се разделя. И поради асиметрията на тел напречно сечение пинов самостоятелно заключване.

При монтажа обвивка се използват три вида съединения: конвенционален (немодифициран) и модифициран превръзка (Фигура 1.).

Съединението от немодифициран се получава чрез навиване в края на неизолирани въжета част.

Модифицираните съединения се различават от немодифициран присъствие на 1-2 навивки на изолиран проводник. Изолация намалява вероятността от счупване на първия проводник намотка чрез механично действие (вибрации изместване изход) поради намаляването на контактните точки на концентрация на напреженията. Въпреки това, размерите на такива съединения се увеличава в сравнение с конвенционалните. Следователно, когато стъпката на навиване щифт става по-малка от 2.5 mm, използването на модифицираното съединение става трудно.

Съединение превръзка се състои от няколко завъртания на свързващия проводник. Тел засядане на уловените и компресира щифт и изход (тел изход автобуса и така нататък.). Изходът трябва да се придържат към широката повърхност на сондата.

Намерено голямото използване модифицирано съединение, особено в оборудване подлага на механично напрежение. За малка стъпка между терминала и проводима жица на големи напречни сечения се използва конвенционален съединение.

Превръзка съединение се препоръчва за образуване на контактни връзки с външни компоненти щифт, мощност и гуми, когато се използва за монтиране усукани проводници не са способни на производство на фалшив.

Закрепване и свързващи щифтове сила

Осите трябва да бъдат монтирани и обезопасени в vpressovyvaniem панел, чрез завинтване или заваряване, така че те твърдо съпротива без щети, възникнала по време на опаковане на въртящия момент и в бъдеще - различни механични натоварвания.

Надеждността на съединенията е по-голяма от силата на усукване дълги игли.

По време на ликвидацията на налягането тел проявява на контактните повърхности, достигне стойност от 700 МРа. Поради тази пластична деформация на натиск веднага след проводник опаковка се намалява до около 200 МРа, и става постоянна. Съединението може допълнително да отслаби поради релаксация явления (в този случай - течливостта при ниски температури). изпитване за дълготрайност се докаже, че съединения обвивка натиск да не пада под 50% от първоначалното състояние след години. И тези контактни повърхности налягане достатъчно за осигуряване на необходимата постоянна висока проводимост.

Ако ПИН не е направена, но три мамят всеки следващ nakrutok отслабва предходната 10-20%. Ако съотношението на напречното сечение на диаметъра на щифта и телени размери и пластичността са избрани правилно, първият (нисш) опаковката могат да бъдат отслабени, така че са с щифта. Но с правилното съотношение за избор на първата опаковка отслабена от деформацията на втората опаковка щифт с 20%, на трето обвивка - 30%. Въпреки това, оставащия напрежението на пин провеждане на първия тел обвивка, е достатъчно, за да се осигури здравина и надеждност на връзката.

Опаковъчна технология (фиг. 4)

Тъй различна дължина на веригата, дължината на проводниците, както е посочено в таблицата и е избран от съединения от съответния касов апарат клетката с проводници.

Фиг. 4. Последователност опаковане операции: а) голия проводник и дорника, и б) се извършва пуснати в вълнуваща отвор и фиксиран към дорника, в) на дорника с жицата е избутана върху щифта, завъртане на дорника е включен, и г) полиетиленови

Фиг. 5. опаковане инструмент в ръцете на оператора: 1 - инструмент чука; 2 - дорник; 3 - вретено

С автоматична инсталация в трансферни линии, направени рязане проводници, отстраняване на изолацията и опаковане игли за дадена програма. В съвременното производство на необходимостта от по-големи количества от обтичане връзки изчезна, така автоматични връзки опаковъчна линия и се прекратяват от производството.

Днес измама се използва широко за прилагане на променливата част на инсталацията на стандартизирани карти, когато трябва да се създаде, за модифициране на продукти, като добавите връзки към общото тегло на всички модификации на връзки. Съотношението на съединенията добавя обвивка, в този случай не превишава 10%.

Фиг. 6.Raznoobrazie окабеляване когато обтичане съединения

Съединения с фолио може да се използва успешно за производство на спойки, че е спойка въжета. Човек може да се постави щифт и спойка съвместно многовлакнестата проводник, верижни и твърд проводник (фиг. 6). Пайк, по очевидни причини, трябва да предхожда поколение на фалшив.

Връзка увийте добре с технологията vpressovyvaniya щифтове в отворите. След инсталацията премахва запояване или заваряване процеси. Големи комутационни възли и стелажи на комуникационно оборудване инсталирани по този начин.

Изтеглете статията в PDF формат

Свързани статии

• Метод за свързване корк етаж резе или самозалепващи ползи