Съдове под налягане са оборудвани, както и котли, предпазни клапани за налягане, манометри, термометри, клапани, и така нататък. Г. Изисквания към тях са едни и същи, но има и различия.
Според изчисленията, броят на предпазни клапани и техният размер на честотната лента са установени като се има предвид факта, че корабът не може да се формира налягане, превишаващо работното налягане на повече от 0,05 МРа в продължение на съд под налягане до 0,29 МРа включително; 15% -за съдове с налягане от 0,29 МРа до 5,8 МРа; 10% -За съдове под налягане с излишък от 5.8 МРа.
съдове за услуги трябва да се възлагат на лица под 18-годишна възраст и индустриалната обучение, сертифицирани от Комисията по квалификация и инструкции за безопасна употреба кораби за услуги. Лица, които са издържали теста се издават сертификати. Инженерът Главният предприятието разработени и одобрени инструкции за безопасен режим на работа и обслужване съдове. Издадени инструкции за обслужващ персонал и командированите на работното място; не по-рядко от веднъж годишно, комисия, назначена със заповед на компанията, проверява знанията, който е регистриран в протокола.
Във всеки случай не е позволено да ремонтира кораби по време на работа
Инспекционни кораби, произведени по време на работата си най-малко веднъж годишно. Всички елементи на котли, тръбопроводи, паропрегреватели и спомагателно оборудване при температура стена над външната повърхност 43 ° С разположение области услуги трябва да бъдат покрити с топлоизолация.
се изисква Хидравлични изпитвания за всички риболовни съдове след тяхното производство.
Когато се прилага хидравлична температура тест вода равна на температурата на околната среда. Съдът се смята за преминали теста за налягане, ако не се засича признаци на скъсване, изтичане и изпотяване в заварени съединения и неблагородни метали видими остатъчни деформации. Хидравлични тестове се извършват най-малко веднъж в 8 години.
Основните причини за цилиндри експлозии включват:
подутини или попадащи цилиндри (особено опасен при нагряване стени или са при температури под нулата);
препълване газови бутилки;
прекомерно нагряване или охлаждане на цилиндрите;
запълване на друг газ цилиндър (цилиндри използват за други цели);
прекомерно бързо пълнене на газови бутилки (ventel води до прегряване на колбата до 400 ° С);
въвеждане масла или експлозивен прах;
образуването на ръжда, мащаб, искри;
За да се избегне експлозия, когато погрешно (бързо) или попълване на разходите на специални клапани, монтирани с предпазни клапани за налягане и манометри (по един на работа и една контрола) газ.
Като предпазна мярка при попълване бутилки запазват най-малко 10% от обема не е пълна (попълнено 90%).
Бутилките са в експлоатация, се подлагат на периодични проверки на не по-малко от 5 години. Цилиндри за втечняване на компресирания газ, използван за гориво и причинява корозия на метали (хлоро, метил хлорид, сероводород, хлороводород) се изпитват след 2 години.
Резолюция на изпита издава на предприятия - пълнители, помощните станции и елементи за проверка на държавен надзор на защита на труда.
Ако проверката показа, пукнатини, вдлъбнатини, мивки и дълбочина рисковете по-голяма от 10% от сълзи нормалните дебелината на стената, да се носят на нишките на шията, бутилките са отхвърлени. Балонът, който намери слаба или наклонена върха на обувката, допълнителна проверка, не е позволено.
За да се избегне злоупотреба на цилиндрите на съответния цвят багрило и надписи се прилага, и страна дроселни клапани трябва да имат различен резба (кислород и инертен газ - полето, за запалими - вляво).
Бутилките маркировка - чукам на горната сферична част от данните за метален корпус: търговска марка, марка ОТС продукти, броят цилиндър, действителното тегло на празен цилиндър (кг) Капацитет на резервоара (L), операционната и тестване на хидравлично налягане (в МРа), датата (месец и година ) и дата на производство на следващата проверка.
При инсталиране на бутилки в височината на комина на последните не трябва да надвишава 1.5 m, вентилите трябва да се обръщат към едната страна.
Както уплътнението използва с отрязаните части от дървен материал за жаковете на цилиндъра. Бутилките могат да бъдат транспортирани в изправено положение в специални контейнери. На бутилка трябва да гумени пръстени.
Експлозиите в компресора могат да възникнат в резултат на:
налягане компресия над регулиране;
над температурата на нагряване и образуването на експлозивни смеси продукти на разпадане смазочни масла с кислород;
нарушение на работата на профилактика;
нарушение на почистването график на депозит;
всмукване в компресора на експлозивни газове, прах, влакна, масла и т.н.
те трябва да бъдат подготвени да се постигне безопасна експлоатация на компресори:
- манометри (една оперативна, вторите пилотни) термометри и термоелементи на всеки етап на компресора;
манометри и термометри за контрол на налягането и температурата на смазочни масла за автоматично смазване;
предпазни клапани във всеки етап на компресора;
като аларма и автоматично изключване на компресора при температура и налягане, превишаващо над допустимите стойности, клапани, дистанционно система за мониторинг на контрола и за монтирането на компресора.
Съдове, работещи под налягане, са съоръжения с повишена опасност. Изисквания за тяхното проектиране, настройка устройство, монтаж, поддръжка и експлоатация на правилата, определени Gosgortechnadzor България [26] .Pravila прилага по отношение на:
# 61607; съдове, работещи под налягане вода или друга течност при температура, превишаваща точката на кипене при налягане от 0,07 MPa изключение на хидростатичното налягане;
# 61607; съдове, работещи под налягане на пара или газ в излишък от 0,07 МРа;
# 61607; резервоарите, предназначени за транспортиране и съхраняване на сгъстени, втечнени и разтворени газове под налягане над 0,07 МРа;
# 61607; резервоари и съдове за транспортиране или съхранение на сгъстени, втечнени газове, течности и насипни тела, в които се създава налягане над 0,07 МРа за периодично изпразване;
Тези правила не се прилагат:
# 61607; съдове, работещи под вакуум;
За управление на работата и осигуряване на безопасни условия за употреба съдове в зависимост от предназначението им, снабдена с: специална спирка или спирателни и регулиращи клапани; устройства за измерване на налягане; температура за измерване; устройства за безопасност; показатели за нивото на течността.
Корабите, оборудвани с приспособление за затваряне на бързото освобождаване, трябва да имат устройства за безопасност, с изключение на възможността за включване на съда под налягане с непълна затваряне на капака, да го отворите в присъствието на съда под налягане. Такива кораби трябва да бъдат оборудвани с брави с ключ на една марка.
Спирателен или изключване и регулиращи вентили трябва да бъдат инсталирани на арматурата, прикрепени директно към съда или на работните средни канали. Маховик клапани трябва да бъдат посочени посоката на въртене при отваряне или затваряне на клапана.
Всеки съд (комбиниран кухина на кораба) трябва да бъдат оборудвани с устройства за безопасност на покачването на допустимото налягане горе. Като такива устройства стопяеми вложки структури прилагат: пролет; лост товари; импулс (състоящ се от основния предпазния вентил и контролния клапан IMPs PKI пряко действие); LCP мембрана с мембрана разкъсващи.
Когато техническата проверка е разрешено да използва всички методи на безразрушителен контрол, включително метод акустични емисии. Основно и извънредни технически преглед на кораби, регистрирани Gosgortechnadzor органи на България, както и периодичните технически прегледи на тези плавателни съдове, съдържащи експлозивни или запалителни материали на 1-ви и 2-ри клас на опасност в съответствие с ГОСТ 12.1.007-79, проведено инспектор Gosgortechnadzor България.
Периодичната проверка на знанията на персонала, обслужващи кораби, трябва да се извършва най-малко един път за 12 месеца. Толерантност персонал за независим обслужване на плавателни съдове, изготвени по поръчка на организация или поръчка в магазина.
Свързани статии