- Най-голямото производство на контролираните етажи в България, опит повече от 15 години
- Доставка на компоненти на регулируеми етажа за 24 часа в над 50 града
- Повече от 50 клона на дребно в България, където можете да си купите регулируем етаж, паркет и ламинат parketnuyudosku
- Повече от 20 съоръжения за съхранение
- Повече от 420,000 продадени на частни имоти с регулиран дилър етаж
- Повече от 13,000 продадени търговски площи с помощта на регулируем дилър етаж
- * Повече от 100 специализирани изпълнители за монтаж на регулируема етаж
- Любезни и отзивчиви специализирани консултанти
- Животът на регулируеми етажа над 50 години! Гаранцията на работата по изграждане на подвижни подове "и полагане на паркет, паркет, ламинат 5 години!
- Получаване на основата (подове)
- изравняване на под
- паркет
- етаж технология г.
- ламинат
- статии
- Ремонт на подове
бетонни подове
Бетонни подове за популярността им започнаха да се дава път на много по-модерни технологии. Например, като регулируем етаж лъч. А теглото на един и същ, този метод на полагане етаж се използва и сега. Особено в индустриални зони или в изграждането на складове, търговски центрове и др където подовете са подложени на значително натоварване.
В чист вид бетонни подове не могат дори да виждат фабриките и складовете. Те се използват като база за покритие дърво, теракот, балатум, ламинат и др ..
Разбира се, по-модерен начин на подови настилки, и най-важното е, че практически, са саморазливни подове. Звучи примамливо вкусно, нали? Най-важното нещо е и практично. В крайна сметка, този етаж г. с помощта на полимерно отлагане поставя под високо качеството на неговата работа. Те са монтирани в офиси, домове, училища, болници и дори в промишлени сгради, фабрики и предприятия.
, Плочки, тапети са изработени от различни полимерни материали. Епоксиден, полиуретан, метил метакрилова - всички те имат здрава и устойчива на температурни промени. Качествени Подреждащите такива етажа зависи изключително много нивото на професионализъм на капитана, на неговите квалификации. Има нужда от скрупули към детайла по време на инсталацията, за да се избегнат нередности и неточности. Експертите оценяват уникалността на саморазливни подове в следните категории:
- -Добра устойчивост на химични и механични натоварвания.
- Най-добра съвместимост с околната среда.
- Максимална устойчивост на износване и износване.
- максимален експлоатационен живот.
За разлика от бетонния под. Подове течни често се използват в тези области, където е важно да се спазването на хигиенните норми. Това производство на храни и здраве, включително здравен център и болнични сгради в. В допълнение, този етаж настилка е и декоративно по едно и също време, което не е циментов под, който е единствената основа за по-нататъшно подобряване на половете.
Полусухи замазки фибростъкло.
Етаж проблем подравняване (особено когато голяма дебелина, когато съобщението на уплътнението или слаби тавани) преди завършване (паркет, ламинат, балатум, спортни настилки) е добре известно. Необходимо е да се получи напълно гладка повърхност с определена сила, характеристики, без напукване. В тази работа технологията трябва да бъде високо, а цената на минимума от материали.
Предлагаме Ви модерна немска технология на устройството на етажа в промишлени и граждански обекти. С помощта на технологията на полагане настилка, можете да постигнете следните предимства на производството:
· Съвършено равни подове. Ето защо за замазка, направена от тази технология не изисква допълнително привеждане в съответствие е идеалното основа за теракот, паркет, балатум, включете на полимера. Това е възможно благодарение на смес уплътнителната мистрия в момента на полагане, като по този начин се избягва кухини в замазката
· Бързо полагане - качество и големи площи в един ден (един отбор прави 150-500 м 2 на смяна)
· Поради тази технология, пясък-циментов хоросан на съдържа се изисква малък размер на вода само за хидратиране на цимента. Тази функция допълнително дава възможност да се избегне свиване на пода не води до напукване.
· Марк замазка 175 kgcm 2
· Feed смес, без използването на бетон помпа с вертикална височина до 80 м, хоризонтално до 150 м.
· При производството на етажа на разположение електрически кабел следователно г. не изисква допълнителни разходи, когато подово устройство.
· Тези етажи са 12 часа издържат пешеходен трафик, а след 94 часа в залата, можете да започнете декориране.
· Използването на тази технология, можете да направите на земята под меката покрива.
· Конкурентни цена на работата по всяко дебелина на замазката и фибростъкло на усилващи ребра полипропилен, с изключение на стоманена мрежа.
Натрупването технология полусух замазка Fibro
1. Полагане poliizol върху подготвената основа.
2. Инсталиране на периметъра на poliizol на стаята
3. Получаване на циментова пясък смес с добавка на полипропиленови влакна:
4. Полагане смес
Консумативи сгъстен въздух смес съгласно установените радиофарове разпределени върху основната повърхност.
Преди полагането (по избор) за осигуряване на хидроизолация на фуги обработват междинни подове проникващи хидроизолация сух микс "Armmiks-Хидро-SB". По периметъра на стените също могат да бъдат поставени звукоизолация лента.
Средната дебелина на дъската като правило е 50 мм.
5. Фуга
Прясно от марки презаписани изглаждане замазка допълнителни довършителни машина за изравняване на повърхността и втвърдяване на горния слой. горния слой вратовръзка обезпрашаване се извършва от специален грунд за бетонни подове "Primer ArmMiks хидрофобен". Също така, "хидрофобна почвата" дава армировка, антисептични и водоустойчивост вътрешни и външни бетонни подове.
6. Грижа
Ако има проекти на замазката, покрити с найлон за следващия ден, за да се гарантира най-добрите условия на влажност цимент камък съзряване. Или може да се запали подова повърхност пролив малкия брой CMV вода.
След 12 часа на замазката издържат пешеходен трафик. След 94 часа позволяват полагане на покритието.
Полипропиленови влакна като алтернатива антиутаяващ стоманена мрежа
Както е известно, плоча - смес от цимент и пясък, който се намира на върха на бетонната основа и служи за изравняване на пода до определено ниво, и за получаване на качеството на повърхността, необходима за прилагане на горното покритие. Неговата основна функция - да осигури равна, гладка повърхност на превозвача, който след това се покрива с мокет, ламинат или теракот и никога не е оставена отворена по време на работа.
Използването на полипропиленови влакна в замазки и разтвори, позволява да се получи много допълнителни предимства в сравнение с конвенционална стоманена мрежа.
Полипропиленови влакна значително намалява образуване на пукнатини в ранния етап на свиване, докато функция средство против стоманена мрежа - намаляване на пукнатини по повърхността на закрепване връзка материал имат пукнатини.
С други думи, на стоманена мрежа работи само когато пукнатините замазка. Не случайно британската BS 8204 стандарт допуска използването на стоманена мрежа в замазката настилката и препоръчва полипропиленови влакна като приемлива алтернатива.
Това се взема предвид, че стоманена мрежа С, с течение на времето губи своите свойства в пода, докато полипропиленови влакна запазва своите предимства за целия период на работа. Освен това, излишък от вода в замазката може да доведе до отделяне, което причинява движение на повърхността на стоманена мрежа (феномен, известен като разслояване).
По този начин, има всички основания да се откаже от използването на стоманена мрежа антиутаяващ замазки и саморазливни подове, неговото съхранение и транспортиране. Особено, защото полипропиленово влакно може да се прилага като разтвор или възел на място. Това го прави лесно да се прилагат и компактно решение, подобрява нейната ефективност при изпомпване.
Произведен под строг контрол трябва да съдържа смес от компоненти и подходящо калибриран, промива пясък, цимент Портланд, полипропиленови влакна - влакна. Съответните пластификатор (задържане на вода), добавка пластификатор-втвърдител "ArmMiks Термопластичен" (степен 3-4 л поток. Към 1 кубичен метър) или суперпластификатор "ArmMiks Superplast" (консумация на 1 литър. 1 куб. Метър) ще осигури необходимото време за работа с материала (обикновено 3-5 часа) от времето на смесване. Добавя се вода до получаване на полусух последователност с цел лесно сгъване и запечатване е необходимо.
Значително предимство на пода с фибри е, че тя не поддържа горенето. Необходимо е да се вземе предвид влиянието на ниски температури при зимни условия е необходимо да се вземат мерки против замръзване (където в сместа се поставят антифризни добавки). Следва също да се разбира, че въпреки че свързването с влакнест материал е инертен и съвместим с всички строителни материали, но влажни циментови продукти могат активно да повлияят на цветни метали, като например алуминий.
При работа, няма проблеми, ако правилно избран смес се използва по предназначение съединител не е снабдена с влакна като покритие покритие и служи като база за окончателно обработване (самонивелиране етаж, паркет, ламинат, килим, линолеум, и т.н.).
Според материалите на "Алианс"
Свързани статии