Зимни условия бетониране се считат когато средната външна температура е под 5 ° С и минималните дневни температури под 0 ° С Когато замръзване водата не влиза в химично взаимодействие с TSE-среда, и без това не може да се получи бетон втвърдяване. Освен това, замразяване, водни увеличаване на обема (9%), унищожаване на стените на порите, в която е затворено, което води до нарушена конструкция и филм лед се образува на чакъл или чакъл повърхност дава своята адхезия към разтвора, и по този начин след размразяване - моно litnost бетон.
Когато зимата бетонирането, че е необходимо, защото бетонът да вкара замразяване така наречената критична сила. т.е. якост при кото рояк бетон замразяване не може да наруши неговата структура и да повлияе на крайното-Айв сила. Тази сила трябва да бъде достатъчна, за да се образува отстраняване бетон и издържат на натоварванията, че ще влязат в сила през пролетта.
Получаване на бетонната смес трябва да се извършва в отопляеми бетонни заводи, като се използва топла вода и затоплена tayavshie или пълнители. температурата на нагряване трябва да се гарантира, че получаването на бетонната смес зададената температура. При получаването на бетона на базата на Портланд цимент, шлаков цимент, позоланните Портланд цимент класове под температурата M600 вода трябва да бъде не повече от 70 ° С, на бетонната смес при изхода на сместа от Tell-- не повече от 35 ° С; на Портланд цимент и високо-рано портландцимент бележи M600 и по-горе - вода - не повече от 60 ° С, сместа - не повече от 30 ° С; на алуминиев цимент Портланд - вода - не повече от 40 ° С, сместа - не повече от 25 ° С
Температурата на бетонната смес с антифриз добавки на изхода на смесителя се определя с изграждането на лабораторни добавки ефект върху времето настройка цимент. Температурата на бетоновата смес след транспортирането им не трябва да бъде по-ниска от изчислената стойност.
Бетониране при ниски температури може да се извърши в изграждането на монолитна konstruktsiyprakticheski всякакъв вид и всяко време-мери, като се използват различни методи bezobogrevnye на втвърдяване бетон (като се използва химичната топлина на почвата антифризни добавки термос метод), термична бетон обработка (електрическо отопление бетон ток, пара или топла въздух) или техни комбинации.
Полагане на бетонната смес трябва да се направи, след като отопление promorozhennaya база. С база предварително определени бетон, кофраж и армировка преди бетониране при зимни условия сняг трябва да бъдат отстранени и лед (за предпочитане горещ въздух под капака). Премахване на замръзване пара или гореща вода е забранено. Клапата трябва да бъде почистена от лющене ръжда. Замазка сместа трябва да се поддържа непрекъснато, в случай на прекъсване на бетониране vnutrismennyh прясно повърхност да се затопля и за нагряване, ако е необходимо. Проблеми фитинги бетонирани структури трябва да бъдат YK-ryty или изолирани от височината (дължина) на не по-малко от 0.5 m.
След полагане на конструкция повърхност незащитена кофража, за да се избегне загубата на влага или висока влажност поради утаяване трябва да бъде веднага след края на бетониране покривните слоеве на пара и водоустойчив материал на (пластмасов филм, покривни филц, и др ..) и слой от топлоизолационен материал (прах, шлака вълна, минерална вата, почвата и т.н.).
Втвърдяване бетон и термична обработка. За конструкции с модул повърхност (Mn) на не повече от 8,6 трябва да се използват най-прости и икономичен начин термос. Методът съгласно изобретението се заключи-chaetsya в полагане на бетон в кофража и winterized това втвърдяване да придобие необходимата якост при бавно охлаждане. Размерът на бетоновата смес топлина, получена от нея по време на подготовката и топлина (екзотермично) втвърдяване Цзе-мент не трябва да бъде по-малко от количеството топлина, което дава конкретна среда. Температурата на бетоновата смес, посочени в калъпа, за провеждане на топ сет изчисление, но трябва да бъде не по-ниска от 5 ° С, на слоеве от бетонирането масивни монолитни конструкции с метода за поддържане на термоса трябва да се провеждат така, че бетон температурата в копа леглото, за да се застъпват за да не падне по-долу следното предвидени изчисления. Поставен бетон веднага се покрива с брезент или филм от синтетичен материал и е необходимо за изчисляване на топлоизолацията.
якостта на бетона, без добавки против замръзване и sbornomonolitnyh монолитни конструкции по време на замразяване не трябва да бъде по-нисък от стандарта. За да се осигури условия на бетон втвърдяване при ниски температури в бетоновата смес да се прилага антифриз добавка-смес от соли, силни електролити са калциев хлорид, натриев хлорид, натриев нитрит, калиев, многометална воден концентрат. комбинирането им с добавяне на повърхностно активни вещества. Такива добавки понижаване точката на замръзване на течната фаза и позволяват бетони да получат необходимата якост при температури под 0 ° С
За предварително подгряване на бетон да издържат на метод термос бетонирани структури модул повърхност 10. Полагане топлоизолация кофража бързо нагрява (10-15 минути) до 70-80 С усилва цимент бетонна смес и се загрява избран бетон сила.
В условията на транспортиране на бетонната смес и за предпочитане зареже опаковането й в "кран-вана" с предварително нагряване се извършва в бункерите и кофи изхвърлят телата на специално оборудвани electrowarming позиции.
Подгрятата бетон смес може да се получи с добавяне на антифриз, чрез които конкретна втвърдяване може да се осъществи след охлаждане до температура 10-15 ° С
Elektroprogrev бетон се извършва поради топлината, получена чрез преминаване променлив ток чрез прът, низ, и други електродите, инсталиран в пресния бетон или по горната повърхност (периферна elektroprogrev) и свързан с трифазен транс-формировател (монофазен обединени в групи). Такова подключ-комплект създава по-равномерна температура поле и предотвратява прегряването на отделните конкретни участъци.
Elektroprogrev бетон може да се извърши в комбинация с-Application-niem добавки против замръзване. Особено по време на бетонирането на тънкостенни конструкции, вложени на ставите без нагревателни елементи опираща-ващи и в други случаи, когато е поставен бетон може да се замразява до-Чала electrowarming. Температурата на бетонната смес, определени във формата, в началото на топлинната обработка трябва да бъде не по-ниска от 0 ° С температурата по време на стареене и топлинна обработка на бетон се определя чрез изчисляване, но не трябва да превишава: Портланд цимент 80 ° С, шлака - 90 ° С за затопляне на бетон извършва от нагревателните повърхности (термореактивна или отопление кофраж), нагревателни жици или чрез радиация топлопредаване бетон (инфрачервено нагряване).
Термоактивната (нагряване) се състоят от стомана кофраж кофражни плоскости, снабдени с електрически нагреватели, които се използват като тръбни електрически нагреватели (TEHs), нагревателни кабели и проводници, въглерод и графит кърпа и др.
Бетон нагряване посредством нагревателни проводници използвани nedifitsitnye проводници с стомана или въглерод и сърцевина графит и полимер топлоустойчива изолация. Те са фиксирани върху арматурните пръти и мрежести структури или шаблони преди полагане на бетонната смес.
Фиг. 13.14.Shemy бетонна смес преди electrowarming
I - Оборудване и след electrowarming за бетон в ротационното ваната на:
и - ротационен вана за electrowarming бетонна смес;
б - бързо схема за electrowarming бетоновата смес:
1 - електроди плоча; 2 - броня бар; 3 - ухо за повдигане; 4 - ток устройство за доставяне; 5 - вибратор; 6 - тялото на вана; 7 - Кабелна; 8 - Ground; 9 - огради;
10 - порта; 11 - Gate да влезе сметище.
II - electrowarming инсталация за бетон в каросерията на превозното средство:
и - electrowarming бетонна смес в превозното средство;
б - бързо схема за electrowarming бетоновата смес:
1 - сметище; 2 - вертикална тръба електроди; 3 - подемник;
4 - надлез; 5 -ograzhdenie; 6 - магистрала;
7 - трансформатор подстанция; 8 - Ground; 9 - дистанционно управление
Жицата действа като резистентност нагревател, и им даде топлина нагрява бетона до температура от 50-70 ° С
Като източници на инфрачервени нагреватели лъчи използвани с температура на повърхността на 300-600 ° С, карборунд прът радиатори с температура на повърхността на 1300-1500 ° С с кварцова тръба радиатори спирала температура до 2300 С. През топлите инфрачервени лъчи, за да се предотврати изсушаване бетон neopalublennye повърхността трябва да бъдат защитени от изпаряване на влага (например, полимерен филм).
Температура бетонни режими отопление приемат същите, както с други методи на електротермично. Бетон защита от топлина произведени от минерална вата или друг Изолирайте ла. За да се изключи напрежението стъпка в нарушение на изолационни принадлежности и други метални части са заземени.
Индукционно нагряване бетон е, че около прог-Вай структура положи завъртания на изолиран проводник, в които има променлив ток се предава. Фитинги и стомана кофраж по този начин стават като с ядрото на индукционната бобина, и те започват да се движат индукционни (вихрови токове). Тези токове топлина армировката и кофража. Благодарение на пренос на топлина за отопление се извършва бетон.
Отопление бетон пара се използва за строителни обекти, където има достатъчно евтин чифт на почвите и да позволи допълнително влага. Бетон, покрита с два слоя платно или дървени капачки, защитени вътре хартия катран. В пространството образува наситен парата се подава при налягане от не повече от 0.7 МРа. В допълнение към пара ризи paroprogreva използва специален капилярна кофраж.
Отопление с горещ въздух в бетона поради значителната загуба на топлина се прилага в малки отрицателна температура въздух отвън и запечатан топлоизолацията.
Бетониране в завода позволява да се извършват конкретна работа в условия, близки до лятото. Тепляков е временна палатка платно, полимерен филм или друг материал, напълно покрива структурата или част от него, в която се извършва подреждане и бетон стареене. Положителен постоянна температура и влажност в подкрепа на растението чрез въздух нагревателните съоръжения.
структури отстраняване Форма бъдат при температурна разлика от външните слоеве на бетон и въздух при отстраняване форма на коефициентите-е подсилване на 1% до 3, и повече от 3% за структурите с повърхността на модул: от 2 до 5 трябва да бъде не повече от 20, 30 и 40 ° С, съответно ; над 5 - не повече от 30, 40 и 50 С. Силата на конкретни структури на проектно натоварване качването трябва да е поне 100% от дизайна
Свързани статии