1 Стойностите на m и п, дадени в процент от общия брой на измерените части; първите стойности съответстват на разпределението на грешките при измерване от нормалното разпределение, а вторият - правото на еднаква вероятност.
T 2 - размер толерантност на измерените елементи.
Стойностите за т. п. С поемане на маса. 2. Ако точността на процеса не е известен.
Ако е известно, точността на процеса въз основа на прилагането на системата за качество в компанията, тези стойности са графиките, показани на фиг. 2-4.
Фигура 2 - графика на неправилно получени части от процента на общия брой измерени
Фигура 3 - графика на броя на отхвърлените парчета в неправилно процент от общия брой измерени
Фигура 4 - графика на вероятностите стойности за определени размери изход границите неправилно получи части
2-ри път. Приемане гранични движи навътре по отношение на ограничения на размера.
Когато се прилага за производството на толерантност може да бъде две възможности зависимост от това дали известен или неизвестен точност процес.
Вариант 1. За целите на ограничаване на размера на точността на процеса не е известен. В съответствие с ал. 2.2 ГОСТ 8.051-81 ограничения размер се променят до половината от допустимата грешка на измерване. За пример по-горе, с диаметър.
Вариант 2. В внушителен размер ограничава точността на процеса е известна. В този случай, на граничната стойност за намаляване на параметъра размер.
Да приемем, че на горния пример (когато има брак производство на 4,5% от двете граници), изпълнени А (S) = 16%. Планирана (.. виж фигура 4), ние откриваме: С = 0,1T = 0,0022 мм.
Като се има предвид диаметъра на вала получаване на данни.
1 ГОСТ 8.051-81. допустимата грешка при измерването на линейни размери до 500 mm. - Вместо да ГОСТ 8.051-73. Въведена. 1.1.82. - М. издателство на стандарти, 1984 - 78 стр.
Свързани статии