Тази схема, според хардуерните разработчици, художници обещава редица предимства. Отопляем боя по-добри лъжи в материала, качеството на минимално зависи от опита на художника. Второ, самата картина е по-бързо. Не покритие се прилага със същата скорост, но поради факта, че материалът изсъхва бързо и изисква броя на слоевете може да се прилага един път, без да се налага да изсъхне между насложени слоеве намалява времето за обработка. Когато се работи с водоразтворими багрила, например, не се използва вентилатор. В допълнение, боята по-лесно да се прилагат и се изисква по-малко усилия, за да се гарантира, че тя е плоска.
Игор Klyuyev, търговски директор GK "Interkolor":
- Това е по-лесно да се получи в цвят, а на практика потвърждава това. Много от шега на участниците тест, казват те, някаква мистична се случи, като каза, че всички да направят същото, но въздухът не работи, за да получите в унисон и азот - есен.
Освен това, подход азот позволява условия за фабрика боя, която може да се отрази на дебелината на покритието, както и точността на удари оригиналния цвят на работа.
По време на тестовете, инсталацията се представя добре при работа с "трудни" цветове, които съдържат ефектни видове да направи цвета на съответните характеристики. Проблеми при работа с такива материали, които обикновено възникват поради факта, че тези частици могат да се излежават неравномерно. При използване на една и съща азот те могат да бъдат поставени точно така, както трябва да се овладеят.
Най-простият монтаж Nitrothermspray предназначена да обслужва една единствена пистолет. По-мощен може да доставя азот няколко позиции. Комплектът включва стандартна дължина маркуч от 13 м, което съдържа нагревателен елемент и сензор за контрол на температурата.
Висшето ръководство е по-важно от това, че работата на инсталацията е много по-ефективен от обикновен въздух. Повече от 30% икономии в материала и най-малко 50% увеличение на производителността - са впечатляващи. По този начин постигане на такива показатели? На първо място, Nitrothermspray съвместима с всяка система за боя и всяко друго оборудване, т.е. фундаментално нищо няма да се наложи да промените услугата. Генераторът намалява в съществуващата пневматичната система и се захранва от него. На второ място, намалената консумация на материали. Добавянето на разтворител може да се наложи в минимални количества от производителя. При пръскане с размер на капчиците азот намалява значително. Също така намалява и турбулентност. Всичко това води до икономия бои - тя се издига до повърхността на трансфера се намалява "преброяване", т.е. материал уреждане на щанда на филтъра спрей.
Азотът по-добре въздух?
Азот - инертен газ, който не влиза в съединение с други елементи. Това се случва само при температури над 1500 ° С при нормални условия, тя отблъсква всичко, включително кислород и влага, която, заедно с азота, е част от конвенционалната сгъстения въздух, - напротив, активен окислител. В този случай, качеството на цветовете и е силно зависим от условията на околната среда. Повърхностно подробности само навън изглежда сухи, в действителност, това е покрита с микроскопични капчици влага. През оцветяване влага "чук" в покритието и образуващ пори вътре. Борба с това явление с бамя-SK спрей въздух невъзможно. При работа, обем на азот в атмосферния въздух, чужди газове, примеси и влага е естествено и се появява оцветяване чист неутрална повърхност.
Загрейте азот е необходимо, за да се постигне оптимална работна температура. Най-доброто съотношение на температури боя, околната среда и повърхността за ефективно разпръскване броене etsya 20-20-20. Когато се работи с въздух, за да се постигне почти невъзможно - при нагряване на въздуха той излъчва кондензат, и е трудно да се избегне тежката неуспеха. Следователно, на изхода е студена смес. Азотът е също в рамките на маркуча се загрява до 50 ° С, и се изисква изхода до 20-25 ° С
- По време на изпитванията сме тествани - средно на всеки слой (праймер, база и лакове) при боядисване капака консумират 30-50 грама на материала е по-малко, отколкото когато диспергира в стандартен начин. В резултат на това на спестяванията на капака на един от 90-150 грама
На трето място, защото процесите на рисуване са по-бързи, увеличаване на производителността. За този художник е необходимо да се разработят нови методи на работа.
- Ако капитанът притежава уменията на боядисване с въздух, той може да работи с азот. Тази проста техника, и това ще бъде достатъчно, за да се опита на няколко пъти, за да се разбере техниката на прилагане на боя и да разберат как да регулирате пистолета, за да получат икономии. Хардуер разработчиците твърдят, че адаптацията на азотни растения бояджии отнема средно не повече от три или четири часа.
И накрая, създавайки Nitrothermspray, италиански Eurosider инженери са се опитали да направят инсталацията най-рентабилни. Например, не се изисква нагряване само 980 W азота (за стандартен маркуч), с тази система, оборудвана топлинни сензори, работи по същия принцип като желязото: при достигане на определена температура сензори изключи електроснабдяване и включва само когато температурата намалява. В резултат на това, от една страна, постоянно поддържана температура, а от друга - за отопление се извършва само 30-40% от работната Nitrothermspray време. Освен това, използването на азот се нагрява позволява да се намали пистолет художник работно налягане пръскане без влошаване, следователно, по-малко енергия се изразходва за производството на сгъстен въздух. Като цяло, консумацията на енергия е намалена до 50% в сравнение със стандартната технология покритие. Да бъдат изпълнени и еколозите - чист кислород се връща на околната среда, намалява емисиите на летливи органични съединения.
Според оценките на Игор Klyuyev, инсталацията се изплаща в рамките на 8-12 месеца, както и правилното му използване, дори и в първата година дава икономическия ефект от 5 хиляди души. Евро (дадени, разбира се, пълно възстановяване на разходите). Той отбеляза, че 90% от купувачите в света са избрали тази настройка, след теста, който се проведе в тяхното обслужване. В Русия, тази услуга също ще бъде на разположение - сега www.intercolor.ru сайт да направите заявка за двуседмичен тест драйв Nitrothermspray.
Учебен център "Interkolor": подготовка колористи (услуга-формула), курсове за художници (оцветяваща техника) за цветовете работилници (оцветяване), местна технология за ремонт, полиране технология, семинари и цех за художници водещи на семинари, се оттегля.
Организация на центрове за услуги: технология цех планирането, разработването на технически стандарти за мрежовите компании, препоръчани от производителите на превозни средства, технически надзор на изпълнението на проектите за работилница, доставка на оборудване, доставка на консумативи.
Консултиране: технически сервизи одит, бърз анализ на производството на автомобили в тялото, проучване на възможностите за оборудването цех, цех бизнес план. отдалечен цех мониторинг, одит напреднали бензиностанции, разходи цех оптимизация, консултантски услуги за центрове за поддръжка на превозното средство.
Клонове "Interkolor" компания: Москва, Санкт Петербург, Астрахан, Белгород, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Gomel, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казан, Красноярск, Магнитогорск, Минералние води, Минск, Нижни Новгород, Новосибирск, Омск, Пенза, Перм, Рязан, Тула, Ростов на Дон, Самара, Саратов, Тюмен, Челябинск, Ярославъл.
4CR, Trommelberg, д-р Reifen, Spies Hecker, Eurosider Nitrothermspray (кола оцветяване технология горещ азот), Corghi, USI Italia, Scholz Regalsysteme.
създаване на уеб сайт, уеб дизайн, уеб сайт промоция. ICOM
Свързани статии