MІNІSTERSTVO OSVІTI Ukrainy
PRIAZOVSKY царува TEHNІCHNY UNІVERSITET
Председателства АТР аз
SPETSІALNІST 7.0925.01 Avtomatizovane upravlіnnya tehnologіchnimi Process аз virobnitstvami POYASNYUVALNA ЗАБЕЛЕЖКА ДА теза проект
АРС процес spіkannya aglomeratsіynoї такса
Minds в агломерат растението БАТ MMK IM. Іllіcha
УЧЕНИК __________________________________ Tsukanova ОА
KERІVNIK ПРОЕКТ _______________________ Shcherbakov SV
В I ORGANІZATSІЇ VIROBNITSTVA ______________ ОВ Klіmenko
W администратори PRATSІ _________________________ Danіlova TG
W TSIVІLNOЇ отбраната ____________________ Shobotov VM
W Normcontrol ______________________ Черкашина NV
Допускания ROZGLYANUTY на Министерството на I
В Zakhyst на номер декември протокол ______________________________
ZAVІDUVACH CHAIR ______________________ Gulakov SV
Обяснителна бележка: а. Фиг. Таблица. източници на тяхното приложение.
Обект на изследване - процесът на синтероване на агломерат микс в стъклена завод на OJSC "MMK тях. Илич. "
В обяснителния меморандум се занимава с автоматизация на агломерацията на агломерат завод "MMK тях. Илич. " Той описва състоянието на автоматизация в завода за синтероване във всеки даден момент. Прегледът на литературата дава информация за състоянието на процеса на автоматизация на синтероване на различни мелници и металургичен завод, обещавайки решения на проблеми и нови технологии. Създаване на ACS е невъзможно без задълбочено проучване на процеса, така че в началото на обяснителната бележка разглежда на технологичния процес на проектиране синтероване и синтероване машина. Въз основа на прегледа на автоматизирани параметри, смята проблема за автоматизация и проектирани системи компютри. В процеса на проектиране автоматизация разработена структурна схема на избрани технически средства за контрол и регулиране на aglomashiny параметри разработен функционална схема автоматизация. Проектиран оптималното място на техническите средства на панели, монтаж и смяна на принципи електрически устройства за свързване на веригата.
Специалната част на обяснителна записка математически модел синтероване на агломерат микс се изпълняват на компютър, за бързо и с минимални разходи да се изследва ефектът от водещите на параметрите на процеса на изпичане (височина на слоя заряд, съдържанието на въглерод и влагата в обвинението, скоростта Spekatelnye колички и др ..) На своето технико-икономически показатели и могат да бъдат Execu обаждане на информацията, като част от системата за автоматично управление на производствения агломерат Ним за оптимизиране на технологичния процес-SA.
Автоматизация на синтероване машината, функционална диаграма LOOP оборудване за контрол, микроконтролери, математически модел
1 литература преглед на съществуващите системи за управление, процес агломерат синтероване. 9
2 Описание на производствения процес. 14
2.1 Производствени операции на завода за агломерат. 14
2.2 Характеристики и синтероване машина дизайн. 20
2.3 Метод на синтероване на агломериране на агломериране машина. Синтероване 21 Март - като обект на автоматично управление. 24
3.1 цели за управление на процеса на синтероване. 29
4 Структура PCS синтероване процес на агломерат растение. 31
4.1 Обосновка на избора на управление на процеса. 31
4.2 Описание на избраната система ACS. 31
5 функционална схема APCs. 35
6 Специална част от дипломата. 41
6.1 Създаване на контрол на температурата верига в запалителни
6.2 Създаване на пълнота на контрол на процеса контур
съотношение 6.3 развитие линия "гориво-въздух" 42
6.4 концепция контур вериги
съотношение регулиране "гориво-въздух". 43
6.5 Shield Design контрол контур
съотношение "гориво-въздух". 44
6.6 Проектиране на монтаж и смяна на верига схема
съотношение "гориво-въздух". 45
6.7 математически модел. 45 6.7.1 Развитие на детерминиран математически модел. 45
6.7.2 Избор на входните и изходните параметри. 52
7 професионална безопасност и здраве. 53
7.1 Изчисляване на въздуха в отдел ACS мястото на стая
агломерат синтероване. 54
7.2 Изчисляване на изкуствено осветление съоръжения отдел ACS. 56 7.3 Изчисляване на защитната изчезване електрическа кутия. 60
7.4 Fire съоръжения за безопасност отдел ACS. 62
8 Гражданска защита.
8.1 Основните разпоредби.
8.3 Проучване на радиационната обстановка в съоръжението. 8.4 Мерки за подобряване на стабилността на операция на агломериране растителна
радиоактивното замърсяване.
9 организация на производството.
9.1 Организацията и планирането на текущата операция
и ремонт на автоматизация.
9.2 Изчисляване на годишния фонд на работното време.
9.3 Определяне на състоянието на механика, система за контрол на обслужване
и автоматично управление.
9.4 Организация на ремонтни работи и калибриране инструменти.
9.5 Изчисляване на капиталовите разходи, свързани с въвеждането на АРС.
9.6 Разходи за материали и резервни части.
9.7 Изчисляване на работни заплати.
9.8 Разходи за дребни ремонти и апаратура А.
9.9 Други разходи гилдия.
9.10 амортизация.
9.11 енергийни разходи.
9.12 Икономическа ефективност на предложената система
9.13 технически и икономически показатели.
Приложение A. Tex програма.
Приложение B. Спецификация измервателни средства.
Агломерирането е използвано за първи път в цветната металургия синтероване на серни и медни руди и руди, съдържащи олово и цинк. Агломерация в промишлен мащаб е разработен на базата на два метода: продухване на въздух през заряд въздух и да опиташ.
Първата машина за непрекъснато агломерация на руди са разработени в поредица от преживявания, а Дуайт и Лойд са създадени през 1907 г. в заводите в Перу и Америка. В бъдеще, те са разработени и се прилагат към три вида машини: барабан, хоризонтални, кръгли и лента с праволинейно движение. Работна опит потвърди осъществимостта на последния, в резултат на което в началото на тяхното подобряване и развитие на агломерацията на железни руди.
Модерен синтероване растение е сложна система от различни устройства, работещи в различни режими и да изпълняват различни функции.
Постоянният ръст в производството на агломерат, увеличаване на изискванията за неговото качество, както и с нишки процеси проправи пътя за повсеместното въвеждане на автоматизирани инструменти за наблюдение и управление.
Интегрирана автоматизация на производството агломерат получи много внимание. Значително място в производството на технологична схема агломерат заемат процеси, свързани с синтероване на таксата, един от основните операции, които определят качеството на туфа.
Основната задача на автоматизация на производството агломерат е да се гарантира максимална ефективност и синтероване машини предопределени качество агломерат. В същото време автоматизация ни позволява да се реши проблема с увеличаването на нивото на организация на производството, ефективност съвети-среда процес и като цяло подобряване на икономическата ефективност на производството. Един от най-важните области-Sauveur-подобрението е създаването на автоматизирани системи за управление, използващи компютърни технологии.
Автоматизирана система за контрол на отдел Spekatelnye е качествено нов етап от цялостна автоматизация и предназначен да осигури значително увеличаване на производителността, подобряване на качеството на продуктите, както и други технически и икономически експоната Lei производство агломерат.
Автоматичен контрол в Spekatelnye отделение се поддържа автоматично височина agloshihty слой натоварени на машината, контрола и автоматично регулиране на зареждане процес запалване, контрола запалване на температурата на огнището, процесът на синтероване регулиране етап в края на активната част agloshihty.
Характерна особеност на изграждането на ACS е систематичен подход за цялата гама от въпроси, металургични, енергетика и управление. Специалист в ACS трябва да притежава автоматичен контрол на теория, да се разбере проектирането на оборудване за металургията и основите на технологията, е достатъчно свободно да се движите в цифровите компютри, тяхната математическа и алгоритмично подкрепа, да бъде в състояние да прилага правилно техническите средства за информация и контрол технологии.
В ACS приложат за постигането на местната автоматизация, системи за централизирано управление, електроника и компютърни технологии. В допълнение, PCS произвеждат обща централизирана обработка на първичната информация в процеса на просмукване темпо, след което информацията се използва не само за контролиране на процеса, но също така се превръща във форма, подходяща за използване в горните нива на управление постоянния адрес оперативни и организационни и икономически проблеми ,
Въвеждане на автоматизирани системи за управление, като всяка иновация, поради трудностите и разходите. В развитие стъпка явни недостатъци на отделните елементи на изчислителната система, приложени алгоритми за контрол на грешки, недостатъчна адаптация към условията на труд на персонала, използващи компютърни технологии и др.
При подготовката на обекта за въвеждането на PCS е проведено за модернизация работа: подобрен контрол ръка на агломериране на машини, измервателни устройства се заменят с ток, за измерване на налягане, вакуум и сензори на потока газ, използвани тип "Sapphire".
Целта на тази дипломна работа е развитието на модерна система за управление на процеса за синтероване на партида агломерат завод на OJSC "MMK Илич", използвайки хардуер базирани на програмируеми микроконтролери и персонални компютри (работни станции). Развитие на структурни, функционални схеми и за тяхното основа на по същество-електрически и монтаж и верига проектиране инструментални панели. Моделът на развитие на синтероване на агломерат микс на синтероване машината и проучване на ефекта на различни параметри на процеса на изпичане. Ние също така разглежда въпроси, на гражданска защита, здравеопазване и техническа и икономическа ефективност.
Прочетете повече: преглед на литературата на съществуващата
Информация за работата на "Автоматика агломерационен процес agloshihty"
коксовите отсевки и въглищен прах. Кокс бриз е снабден с фракции зърнометричния състав, както се изисква, 0-25mm. Aglodobavki. Металургични отпадъци, които пристигат в завода за агломерат, за да бъдат подготвени на мястото на тяхното производство и отговарят на изискванията на агломерат микс. Scale и заваряване шлака трябва да бъдат сортирани и натрошени до размер на частиците от не повече от 10 mm.
Степента на серен двуокис такса - 90%. 1,8 Загуба при накаляване (LOI) в агломерата - 0, 57%. 2 основни технологични решения съгласно първоначалните данни дизайн агломерират производствена техника използва тези сурови материали: партида zhelezorodny концентрати, агломериране руда, димния прах, флюс и добавки -izvestnyak dolomitizirovany варовик, горивни добавки - кокс.
Свързани статии