изтегляне на стоките
(4.41 MB)
Основният предмет на дейност на СК "KANEKS" е производство и доставка на резервни части за парни котли на топлоелектрически централи и други бойлер спомагателно оборудване и тръбопроводи. Основните производствени мощности, които задържат "Shchekinsky котелна инсталация спомагателно оборудване и тръбопроводи", "Kyshtym машиностроенето сдружение" и фирма "Ozerskhimprom".
Парни котли са предназначени за работа в звената на ТЕЦ и ТФЕЦ. Срокът на експлоатация на котли възли ограничен дизайн живот и се определя от условията на експлоатация на оборудването. По време на работа на топлоелектрически централи, периодично отделни единици и парни котли трябва да бъдат заменени. Това е нормално, дори и за оборудване с високо качество, тъй като различни обекти могат да имат различен живот се дължи на обективни причини. За такива случаи, нашите холдингови дружества произвеждат части и компоненти за ремонт на бойлери, и предлагат различни възможности за модернизация на котелно оборудване.
Видове доставят компоненти за парни котли:
Frame котел наречен метална структура, която получава товара от барабана, нагревни повърхности, bricking, платформи и стълби и други елементи на устройството котел и го предава към основата, или за изграждане на Con-с инструкцията на сградата. Рамката на модерен голям производство на парен котел има сложна структура и се състои от вертикални колони, свързващи хоризонтални ферми, греди и диагонални скоби. Въздушни свързва опората (гръбначни) греди и тавани. Почти всички елементи на колоните на рамката, FER-ние, греди и връзки свързват заваряване, която осигурява стабилността и здравината на трупа. Само гредите, които биха могли на термично разширение или огъване създават значителен Най допълнителни напрежения в колоните, базиран върху рамката и придават lyayutsya болтове през овалните дупки.
2. Котелът барабана.
В бойлер с естествена или принудителна поколение циркулация пара се среща в барабана, което е цилиндричен съд с диаметър 1,8 м, с дебелина на стената от 100 mm или повече и дължина от 30 м. Към барабана свързан с голям брой на подемно-diplegs циркулация верига, подаване на питателна вода и се присъединява към паропрегревател. Барабанът е прикрепен към шасито на котела с помощта на ролкови лагери, като се гарантира безплатно разширение на барабана по време на отопление. Устройство за отделяне на пара са разположени в барабана.
3.Vodoopusknye тръба.
Те се използват за подаване на вода към вода стена тръбите на пещта на барабан котел. За производството на тръби газоразрядни главно използва стоманена тръба 20 мм в диаметър 83-159.
4.Topochnye екрани.
Са съставните елементи на горивната камера. Димните екрани едновременно имат двойно предназначение: извършване роля за защита на повърхности и отоплителни повърхности. Екрани котли обикновено са изработени от гладки тръби, свързани чрез заваряване. Освен това, екрани, които приемат топлина от пещта, те предпазват стените на пещта мокро конструкция от увреждащото действие на висока температура и химически действие на течната шлака. облицовка на температурата на тръбите на екрана в модерните котли не надвишава 500 ⁰S, който да улеснява настройката и увеличи своя експлоатационен живот. Тръби екрани на съвременните котли с високо налягане с естествена циркулация имат външен диаметър 60 mm, бойлер средно налягане - 83 mm, хлабината между тръбите - 4 и 19 mm. Краищата на тръбите на пещта са заварени към хоризонталните колектори свързващи тръби с кръгло напречно сечение, произведен от дебелостенни тръби, или директно към колектора.
5. Таван паропрегревател.
И е част от конструкцията на котела. Той принадлежи към нагревни повърхности на радиация, които поглъщат топлината от газа, главно чрез радиация. Изработен е от стоманени тръби с диаметър 32-60 мм и дебелина на стената от 4-6 мм.
Радиационна паропрегревател част, разположена по стените и тавана на горивната камера, получава лъчиста топлина и дизайн не е много по-различно от екраните - се състои от тръби заварени кръгли заглавките на секциите. Всяка Panne дали радиация част паропрегревателните тръби с пара се движи първо в посока надолу и след това през долната колекторна тръба влиза в другата, която е насочена нагоре. На няколко места височината на тръби, монтирани употреба лагер, фиксиран към трегерите на кадрите; Тези свързващи не предотвратяване на вертикалното движение на тръбите с промяна в температурата. Закрепване хоризонтални тавана тръби също не трябва да пречи на тяхното топлинно удължение. Тези тръби са окачени пръти до припокриване на тавана конструкция.
6.Shirmovoy паропрегревател.
Това е устройство за нагряване на пара до температура над насищането поради възприемането на топлинно излъчване от горивната камера. Структурно SPP единица е оформена като многоредово пакети (екрани), направена от огъната стоманена тръба (диаметър на тръбата 32-38 mm), комбинираното входа и изхода камера.
Poluradiatsionnaya паропрегревател част (екран), горната част на пещта и в хоризонтален комин газ, възприема като лъчиста топлина поради радиация и топлина предава konvektsiey.Na въглища котли е разположен вертикално екрани, които са по-малко податливи отлагането на нагар, и газьола - хоризонтално.
7.Konvektivny паропрегревател.
Това устройство за прегряване на парата до желаната температура поради възприемането на конвективния топлина от горивната камера. Структурно кутия блок представлява система от стоманени тръби (бобини), включени в вход и изход камера. CAT е един от най-важните компоненти на котела и работи при тежки температурни условия. В зависимост от изходните параметри на прегрята пара, произведена от PPC сплав или стомана суперсплави.
Конвективния част на паропрегревателя се намира в хоризонтална тръба и вал конвекция. В котли средно налягане, където прегрята пара се консумират само 20% от топлината, цялата паропрегревателя разположен в хоризонтална тръба.
Вижте конвекционната част на котела и се използват за прегряване на парата до желаната температура поради възприемането на конвективния топлина от горивната камера. Структурно microblocks представляват система от ламарини комбинирани, вход и изход на камерата. Обикновено за производство на стоманени тръби са microblocks 12H1MF марка 12H18N12T.
9. NRCH, APS, TCG с еднократно преминаване на котли.
В веднъж чрез котли, да се направи разграничение между долна екрани (NRCH), средно (MPS) и горна (TCG) радиация част. За производството на екрани обикновено се използва веднъж чрез котел тръба с външен диаметър от 32, 38 и 42 мм. Прилага като панел с прави вертикални тръби така многоконтурна панели. Широко се използва в съвременните котли директен поток, еднопосочен и панели предлагат много варианти тръба. Частта нисш радиация (NRCH), разположена в зоната на пламъка на ядрото, които трябва специално страх от неравномерно загряване на отделни тръби, изработени от един цикъл, панели. -Горните екрани (APS, TCG) са мултипорт панел.
Това устройство е предназначено за предварително нагряване на въздуха за доставени на пещта, за да се подобри ефективността на изгаряне на горивото и съответно подобряване на ефективността на котела. В котли се захранват с прахообразни горива, има и горещ въздух сушене на CDW. Въздухонагреватели са разделени на два типа: регенеративната (тръбен) и регенеративно (въртящ).
11.1. тръбен въздушен нагревател.
тръбен въздушен нагревател се състои от отделни елементи (кубчета), в които стоманени тръби вертикални линии 51 или 40 х 1,5 х 1,5 mm разположени шахматно начин, се заваряват в краищата си към хоризонталната тръбната решетка. В епруветките се движат димни газове и въздухът преминава между тръбите в хоризонтална посока. Обикновено ширината на котел настроите няколко колони с нагревател на въздуха, а вертикалното - няколко кубчета. От един куб в друг въздух преминава през каналите за байпас. За да се компенсира топлинното разширение въздухонагревате инсталиран външен компенсатор обектив е заварена в дъното до върха на куба, а горната - на рамката на покритие. Височината на въздух нагреватели на повече от 3 м е разположен допълнително странични компенсатори между горните тръбни плочи и външни стени конвекция вал.
11.2. Регенеративна въздуха подгревател.
В съвременната котли са инсталирани две или повече звена на регенеративната въздухонагревате с диаметър от 6,8 или 9,8 м, включени паралелно-но. Всяка единица регенеративен въздух предварително нагряване, включващ: корпуса на цилиндричния ротор бавно въртящ се около вертикалната ос на въздушни и газови тръби, вход и изход въздух и димни газове.
Разположен в ротор вертикална стоманена плоча по време на въртенето на ротора папа-каишка простираща се между тях нагрява поток димен газ, и след това в количката-запушен охладен поток и получената топлина е дадено разстояние по-горе. Коротора е от голям брой клинообразни секции съдържат вертикални плочи свързан конструкция. Форма плочи позволява образуването на междини между тях за преминаване на алтернативно димните газове и въздух. Двигателят се върти ротора чрез предавателна кутия и фенер, който е разположен по периферията на вертикалните ролки на ротора (тарзалните). Този ПИН ангажимент, не е строг, може да работи надеждно в присъствието на някои неточности при производството на ротора. За да се избегне преливане на въздух в устройството за димен газ има пръстеновидна периферна уплътняваща, пръстеновидната вътрешна уплътнение около вертикална ос и радиални уплътнения между газа и въздуха кутии. Всички тези уплътнения, монтирани както в горната и долната част на ротора.
12. Устройството за кондензиране.
Кондензни котли работят на принципа, който е бил известен преди повече от сто години. Ефективно използване на този метод е започнало едва наскоро. Имаше възможност за приложение в производството на отоплителни котли сплави, които не корозират, както и използването на различни степени на неръждаема стомана.
Вентилаторът е инсталиран нагоре от горелката, който засмуква газ от тръбопровода, се смесва с въздуха и насочва смес работа гориво в горелката. Отстраняването на димните газове през коаксиални комини "тръба в тръба", които са изработени от топлоустойчива пластмаса. Контролиран автоматична помпа оптимизира отоплението власт, пести енергия и намалява шума от охлаждащата течност циркулира в отоплителната система.
13. Парен канални тръби.
Tubular членове работят под натиск. Те са изработени от тръби с диаметър 108-133 мм. Марка използва дебелина стоманена тръба стена зависи от параметрите, при които тези тръбопроводи. Обикновено, за производството на пара тръби са стоманени класове: 20 12HMF, 12H1MF, 15GS, и други подобни.
Представлява системи за трансфер на топлина за намаляване температурата на прегрята пара в котела или пред турбината.
Desuperheaters обикновено установени в междинен резервоар. В зависимост от desuperheaters място в котела и вида на топлообмен се извършва в тях, се прави разлика радиационното, конвективни, излъчващ, конвективни преграда и desuperheaters. Всички Desuperheaters зависимост от охлаждане принципа на няколко разделени на повърхността и инжектиране.
пара пароохладител на повърхността охлаждане се използва от отнемане на пара от вода топлината на фураж, който преминава през тръбите на топлообменника.
По време на инжектиране пароохладител охлаждане пара се използва от отнемане на пара от вода топлината на фураж, който е директно инжектирана в апарата.
16. Блок автоматизирани горелки.
Горелката е проектирана да горят природен газ и пропан-бутан, и е оборудвана със следните вентили: топка клапан за доставка на газ; газ под налягане; Многофункционални монтаж, където наличната филтър (филтър), две електромагнитни вентили, регулатора на налягането на газ. Чрез връзката на канала за газ влиза в тръбата на пламък.
17.Ambrazury горелки.
Те са структурен компонент на блока на димния стена. Извършване на ролята на дизайна, за да се настанят на горелката на котела.
18. слушалки котли.
Димния газ канали клапа, монтирана на всеки котел (лопатки), с която се контролира тяга. Шахти и люкове се използват за проверка, ремонт или почистване на външни и вътрешни нагревни повърхности. В горната част на пещта или димните котли, използващи течни или газообразни горива е разположен експлозивни клапани, които служат за защита на зидария на пещта и на котела да бъде разрушен от експлозията.
бездетен Виктор
Тел. +7 (495) 708-43-30 вътр. 229
Свързани статии