Акрилни Tehnakril смола
Акрилни смола Tehnakril P п rimenyaetsya за производство на продукти, изброени по-долу.
- Акрилните плотове,
- акрилни вани, акрилна вана;
- различни сувенири, скулптури, декоративни елементи;
- Полимерни продукти;
- Саморазливни подове;
- хвърлен камък;
- производство на паметници, надгробни;
- плесен и formoblokov в различни области;
- за ремонт и довършителни лодки, моторни превозни средства;
- материали за свързваща смола има добра адхезия към метали, стъкло.
Чрез промяна на полимеризация кинетика Tehnakril акрилова смола е подобрило физични и механични свойства. Смоли в излекувани формата без пълнители е с кехлибарен цвят. За производството на бели стоки материал не е подходящ като под въздействието на UV пожълтяване. Работа за премахване на този проблем в ход.
В българския пазар са изкуствен камък смоли като полиестерна смола (PN-1, PN-609), епоксидни smolaED-20, ED-16. акрилна пластмаса (Butakril, ASTT). Внесените материал за изкуствен камък: Corian - DuPont. Старън - Samsung, Polystone, Hi-Mac-ове - LG, Akrilika - акрил, Montelli.
Назначаване.
Работната Tehnakrilom-P за целите на сигурността следва да се предвиди специално облекло и лични предпазни средства: памук козина, гумени ръкавици, предпазни очила, респиратори. Всички операции при работа с Tehnakrilom-P трябва да се извършват в помещения, оборудвани с принудителна вентилация. У дома, материалът не работи поради специфична миризма. Eye-P Tehnakrila компоненти - незабавно, обилно и продължително промиване с вода.
Оптимално състави полимеризация се провежда при стайна температура, не по-малко от 15 ° С и по-горе, при температура под + 15 ° С скоростта на полимеризация намалява значително. През зимата е желателно да се поставят на материала преди употреба от студен (ако материалът се съхраняват на открито) към нагрята зона, материалът да бъде стайна температура. Tehnakril P не променя свойствата си при ниски температури.
Един метод за опериране Tehnakril-P
Форма (матрица) преди работа равномерно по повърхността, покрита с разделителен състав, освобождаващ агент (като агент за освобождаване може да се използва за разделяне на лак Izolak и т.н., за гипс, силикони (силикон) и восък фиксатори за други видове форми и т.н. за метални форми се използват силиконови флуиди, минерални масла, на гипс - лак (Izokol) за магнезит състав - восък, лак atsetontselluloidny др ...
Акрилни смола се излива в пластмасов контейнер (чаша, кофа и т.н.), прибавя акриловата безцветен прах (полимер). И акрилна смола на прах такса в пропорциите на 70% смола. 30% от праха. Ако ва състав не се полимеризира, можете да добавите още 5-10% от праха.
И прах акрилна смола се смесват и се разбъркват до разтваряне на праха в смолата чака - време на прах за разтваряне до 5 минути. За идеално желания ефект да се използва вакуум смесител, не повече от 0.7-0.8 атм.
Освен това работим маса въведени различни napolniteli- до 70% по преценка на производителя. Оптимално последователност запечатване съединение под формата на производителят определя за себе си. Пълнителят може да се използва пясък, чакъл, натрошен мрамор, мрамор прах и т.н. Пълнителят не трябва да бъде мокра, мокра - тя ще се забави полимеризацията. За да придаде цвят неорганични пигменти могат да бъдат въведени сухи прахообразни пигменти, оцветители паста тип полимер Quest т.н. (С изключение пасти водна основа). Всичко се смесва добре и се излива в калъпи. Желателно е, ако е възможно да се определи формата на маса под налягане и постепенно повишаване на налягането, така че е настъпило приключване на детайлите при най-ниската поток на състава на формоване. Оптималното налягане - 57 МРа. Формата се поддържа под налягане до пълното тегло на втвърдяването. Времето за задържане под налягане зависи от формата и температурата на околната среда (стайна температура), и формата и размера на части. За да се ускори втвърдяването на формата за формоване материал може да се съхранява под налягане при температура от 25-30 ° С процеса на втвърдяване се забавя.
Безплатна акрилна смола леене.
Леене материал се излива във формата на излишък. За да се избегне улавяне въздух запълване получаване на вискозна маса бързо без отстраняване тегло от съда с стени на леярската форма. За повече твърди продукти повърхностно тегло от 10-15 минути. След като попълните формата, кога ще се препоръчва на филма, за да се покрива с целофан и натисна малък товар. Маса за образуване стойка преди втвърдяване, и след това последващо охлаждане. При производството на продукти с големи размери, за да се избегне образуването на пяна, се препоръчва да се запълни тегловни части, при което всяка следваща част трябва да се излива след пълното втвърдяване и охлаждане на предишния. Полимеризацията на масата е да генерира топлина, масата се нагрява. Времето за полимеризация е от един до три часа, в зависимост от стайната температура и дебелина на слоя. На тънки слоя, по-бързо полимеризацията. Пълното излекуване отнема до 24 часа в зависимост от обема на теглото на продукта, температурата в помещението.
При температури под + 10 ° повишение на няколко пъти, по време на полимеризацията.
Преди да попълните основната насипен продукт, трябва да се проведат изпитвания върху малки проби, за да разбере как се работи.
Условия и срокове.
Tehnakril-п трябва да се съхранява в затворен херметичен контейнер, закрито, защитен от атмосферни влияния, директна слънчева светлина, при температура не по-висока от + 20 ° С, далеч от нагреватели е не по-малко от 1м.
Да се пази от огън! Не изгаряйте и не! Да не се съхранява на слънце, тъй като смола може да се полимеризира. Когато неправилно съхранявани, производителят не носи отговорност за повреди материала.
Потребителски свойства "Tehnakril-P" не се променят по време на съхранение в условия на отрицателни температури (тествани при температури до минус 40 ° С)
Срок на годност "Tehnakril-P" е 1 година, когато се съхраняват, както е препоръчано.
Ако имате някакви въпроси за работа с материала, моля консултирайте се с нашите експерти или посетете раздел "Въпроси и отговори" и да зададете въпрос, да се потърси и намери отговори на въпросите си.
Основни статии и връзки на акрилна смола и акрилна смола:Технически характеристики на акрилна смола и Tehnakril Tehnakril P
Направете заявка за акрилна смола Tehnakril