Първоначално за защита на метала от атмосферни влияния прилагат различни масла и мазнини, и след известно време, като антидоти започват да се използват други видове пръскане метал, по-специално калай.
Излагането на околната среда върху развитието на корозия на метали
Тъй като всеки тип корозия, включително анода. се подчинява само на законите на природата, ние не можем напълно да се отървете от това явление, и е възможно да се спре процесът на метал унищожение. Основната цел на много учени е развитието и разработването на нови техники, които ще бъдат по-ефективни в борбата срещу корозия.
Трябва да се отбележи, че защитата на метални изделия от корозия се определя от степента на агресивност на тяхната експлоатация. Има специална таблица е агресивността на медиите по отношение на различни метали.
Относителната влажност на въздуха в помещенията и характеристиката на зоната на изменението
Степента на агресивност на околната среда, в зависимост от условията на експлоатация на метални конструкции
на открито
Има няколко основни начини за защита срещу корозия на метали, както и да избират по-подходяща, е необходимо да се вземе предвид неговата ефективност в този случай, както и възможността на инвестиционните фондове. Към днешна дата, тези видове се използват за борба с ръжда.
Ленти защитни корозия
Един от най-популярните методи за защита от корозия метали се прилага към техните специфични повърхностни защитни филми. емайл, боя, лак и други метали. Заслужава да се отбележи, че за повечето хора най-достъпните са слоя боя.
Лакове и бои имат ниска пропускливост на газ и пара и вода репелентност, поради което забавя кратко проникване на влага на металната повърхност и различни корозионни вещества атмосферно произход. Въпреки това, той е да се припомни, че боя филм метално покритие, не се изкорени проблема на корозия, но само временно потиска този процес.
Ето защо качеството на покритието, пропускливост, дебелина, еднаквост, адхезия сила (адхезията) на преден план -poristost, способността да набъбват във вода. Нивото на качеството на покритието се определя чрез приготвяне на метална повърхност и метод за нанасяне на защитния слой. Преди да се нанесе слой трябва да бъдат премахнати, за да се отстранят скалата на ръжда и обрастване. тъй като те ще пречи на взаимодействието на структурата на покритието.
Практически методи и списък с инструменти и ресурси, които са подходящи за използване в почистването на акрилни вани са описани тук.
Често, ниско ниво на контакт на филма с отлагане на материал може да бъде свързано с повишена порьозност на метала. В повечето случаи то се появява в процеса на създаване на защитен слой в компоненти от изпаряване на разтворителя за отстраняване на втвърдяване и целостта (с филм стареене). За да се получи най-ефективно покритие, се препоръчва да се прилага повече от един дебел слой, както и няколко тънки.
Вижте също: 4 функции чисто злато у нас
Много често, чрез увеличаване на дебелината на покритието се наблюдава отслабване на адхезията на защитното фолио на метал. [Важно] образуват въздушни кухини и пропуски, които имат вредни ефекти върху качеството на покритието е лошо При прилагане на защитен слой. [/ Важно]
Понякога покрития защитават органосилициеви съединения или восъчни състави, като по този начин се намалява нивото на омокряемостта на филма. Прави впечатление, че бои и лакове са по-ефективни от гледна точка на защита от атмосферни дразнители.
Що се отнася до защитата на подземни конструкции и дизайн, този метод за защита от корозия не е ефективен, това се дължи на факта, че при контакт със земята, е трудно да се изчисли механичното увреждане на защитното покритие. Практиката показва, че при тези условия по-подходящо е използването на дебели филми, които се основават на каменовъглен катран (битум).
Праймерите и фосфатиране на метали корозия
Вторият тип на защита от корозия е прилагане на слой от лак или боя малко количество праймер. Елементите, които са включени в състава, трябва също така да имат инхибиторни свойства. При това условие, водата ще премине през първичен слой чрез разтваряне на определено количество пигменти, като по този начин става по-малко агресивни. Сред най-ефективните елементи за почвата намерено минималната.
Има случаи, когато фосфатиране метални повърхности на продуктите се извършва вместо на грунда. Този процес се извършва чрез прилагане на необходимата част ортофосфат разтвори манган (II), желязо (Ш), или цинк (II), които съдържат киселина и се ортофосфат. Трябва да се отбележи, че фосфатиране се извършва за 30-90 минути при температура 97-99 0 ° С
За провеждане фосфатиране стоманени повърхности, има голям брой специални препарати, които се състоят от желязо и манган фосфати. Много експерти казват. Така че най-ефективните средства е "mazhef" - смес от манганов дихидроген фосфат, фосфорна киселина и желязо.
Прочетете тук. Как да премахнете котления камък от чайника.
Ако поведение фосфатиране използването на този препарат, продуктът трябва да бъде поставен в специален разтвор, загрява се до 100 0 С Вътре смес премахва вредни компоненти от металната повърхност с обилно отделянето на водород, в резултат на траен, плътен и почти неразтворим слой на желязо и манган черно и сиво. След като дебелината на слоя достигне определено ниво, разтварянето на веществата престава.
Фосфат филм е ефективен за защита на структури срещу атмосферни явления, обаче, не са в състояние да защити дори от разтвори слаби киселини. От по-горе може да се заключи, че фосфат защитния слой може да служи само като основа за по-късно прилагане на декоративни и защитни покрития.
Електромеханична и силикатна защита от корозия
Използваният фабриката и електрохимичен метод - на променлив ток лечение на метал в смес от цинков фосфат при определен плътност на тока 4 А / дм 2. Температурата на 60-70 0 ° С и при напрежение 20 V. фосфат защитни покрития представляват вид на мрежа, свързан към повърхността на метални фосфати ,
Този тип покритие самата не може да осигури надеждна защита на продукта срещу корозия, а често и служи като основа за рисуване, която осигурява добро сцепление на метал и боя. В допълнение, защитата на фосфат значително намалява вероятността от повреди в случай на дефект.
В допълнение към всички описани методи за защита на метали от корозия. промишлени цели, порцелан и стъкловиден емайл. Нивото на термично разширение на емайла трябва да съответства на тази на метала за покритие. процес емайлиране се извършва сухо или napudrivaniem прилагане към повърхността структури на водна суспензия.
Първоначално върху чиста повърхност се нанася върху първичен слой, който се пече в пещ, след което продуктът се прилага в доза от емайл покритие и изпичане се повтаря. Отменен или прозрачни емайл са най-често срещаните сред лъскави покрития. Често в състава им въвеждане на допълнителни материали: оксиди, оксидиращи на органични примеси, багрила, матиране.
Enamelle материал, получен чрез сливане на изходните компоненти чрез добавяне на 6-10% от глина и пулверизиране. Трябва да се отбележи, че този вид покритие често се прилага на желязо, стомана, месинг, алуминий и мед.
Отличителна черта на емайли са високото ниво на защитни свойства, като тези материали не са пропускливи за въздух и вода дори при продължителен контакт. Освен това, емайли притежават подобрена устойчивост на температурни промени, което значително разширява обхвата на приложение на такива покрития.
Сред основните недостатъци на емайлирани покрития да се отбележи, силната чувствителност към термични и механични вибрации. Ако използваме този вид защита в продължение на дълъг период от време, върху металната повърхност може да доведе до пукнатини, които ще доведат до корозия.
Вижте също: 2 метод за защита срещу корозия на метали
Цимент и корозия на метално покритие
За да се гарантира пълна защита на стомана и чугун тръба вода от корозия, много предприятия използват покритие цимент. Тъй като изпълнението на термично разширение от стомана и Портланд цимент са почти еднакви, е отлично средство метал. Точно както в покрития с емайл, на циментова защита много чувствителни към механични повреди, което значително намалява възможността за прилагане на този метод.
Много общ метод за защита от корозия е прилагането на малък слой от друг метал. Покритие корозия метали при много ниска скорост, причината за това е гъста оксид филм образуван чрез разпрашване отлагане. Трябва да се отбележи, че сега има голям брой методи за прилагане на покривния слой:
- пръскане,
- Diffusion покритие
- Hot покритие
- Галванична покритие
- Използването на различни реакции газова фаза.
В днешния свят, можем спокойно да кажем, че металът е една от основите на световната цивилизация. Без метални изделия и конструкции не правя всяка отделна сграда или ремонтни работи. Въпреки това, големият проблем е корозия на такива продукти, което постепенно унищожава неразделна структурата на материала.
Днес има много начини да се предпазите от корозия, но никой от тях не може напълно да се изключи вероятността от "метал заболяване." Ето защо, един от приоритетите на съвременното общество е изобретяването на по-трайно и ефективен начин да се справят с ръжда.
Свързани статии