Датчици за повърхностна позиция проверка. Допустими отклонения
ISS 17.040.30
OKP 39 3500
Дата на въвеждане 01.01.1982
Ограничаване на срока на валидност на постановлението на държавен стандарт изтеглени от 09.07.92 N 670
ВМЕСТО ГОСТ 16085-70
Изм производител на база данни
Този стандарт се прилага за една част строителни уреди за контрол на повърхности (техните оси или равнини на симетрия) с местоположение зависими допуски, както и за контрол на праволинейност на оста, когато е зависима форма приемане.
Стандартът е в пълно съответствие ST SEV 1314-78.
1. СИМВОЛИ
1.1. Означенията (символи), приети в настоящото стандарта, трябва да бъде, както е посочено:
2. Допустими отклонения, отклонения и ограничаване на размера на CAL
2.1. Устройствата за контрол на повърхности на настоящото споразумение са стандартни втулка.
Забележка. Продуктът се счита за добре, ако устройството е свързано с обработваемото изделие (преминава) на всички управляеми повърхности.
2.2. Местоположение повърхности трябва да бъдат наблюдавани след установено, че техните размери (диаметър на отворите и валовете, ширината на вдлъбнатините, и т.н.) са в съответните зони поносимост (с изключение, както е посочено в раздел 2.8).
2.3. допуски производство, местоположението и степента на износване чувствителни елементи са определени за всеки от измервателния елемент, в зависимост от повърхността на позиционен толеранс (ос или равнина на симетрия) на изделието, а контролирани данни измервателни елемент.
Ако отклонения повърхности на продукта, определени не позиционни допуски и отклонения размер, координатна ос (симетрия равнина) повърхности, или други видове допуски за местоположение, преди да се определи положението толерантност тест повърхност с формулите, дадени в Референтен приложение 1.
2.4. Отклонения и допуските калибър измервателни елементи трябва да бъдат както е посочено в chert.1 и 2 и в таблица 1.
Chert.1. Устройството за съединение на полета прецени допуски без основни елементи за измерване
Устройството за съединение на полета прецени допуски без основни елементи за измерване
1 - поле позиция толерантност повърхност на изделието;
2 - допустимото отклонение за производството на елемент за измерване габарит
Chert.2. Устройството за съединение на полета прецени толеранси с основни елементи за измерване
Устройството за съединение на полета прецени толеранси с основни елементи за измерване
1 - поле позиция толерантност повърхност на изделието;
2 - допустимото отклонение за производството на елемент за измерване габарит
2.7. Резба елементи за измерване на отклонения и допуски калибър показано на chert.1 и 2 и в таблица 1, и формулата за изчисляване на границите на размера, посочени в таблица 2, се отнася до средния диаметър.
Отклонения и допуските на външната и вътрешната диаметри на резба измервателни елементи трябва да отговарят на отклонения и допуски на резбована втулка, Elementwise габарит в съответствие с ГОСТ 24997-81.
Ограничаване размери на външните и вътрешните диаметри на резба измервателни елементи (с изключение на база) трябва да се намали (за елементи, контролиращи позиции на вътрешните резба повърхности) или повишена (с елементи, контролиращи местоположението на външно резбован повърхности) на стойността на толерантност позиция по отношение на съответния максимален размер растерни резбован канал калибър в съответствие с ГОСТ 24997-81. За основните измервателни елементи = 0.
2.8. Ако продуктите, посочени толерантност зависи място повърхност, равна на нула, то трябва да се вземат за измерване елементи Калибър:
- Неограничаващи размери, производство толерантност и носят стойност равна размери и допуски растерни калибър поток в съответствие с ГОСТ 24853-81 за гладки и измервателни елементи в съответствие с ГОСТ 24997-81 за резба измервателни елементи;
- позиция толерантност равна на производствения допуск от парче преминаване калибър.
Забележка. За случая на 2.8, трябва да се прилагат elementwise уреди общуването с проверката на приемане.
2.9. Толеранс място калибър измервателни елементи за контролиране на положението отклонение за предпочитане е да посочи позиционни оси толеранс (равнината на симетрия) на изследваните елементи. Вместо позиционни отклонения за измервателни елементи калибър може да бъде определен размер ограничаване отклонение координиране на техните оси (равнина на симетрия).
2.10. Толеранс размери ос координират измервателни елементи трябва да се прилага на мястото на осите в правоъгълна координатна система на таблица 3, и когато осите на полярна координатна система на Таблица 4 а и б.
Преобразуване на позиционни допустимите отклонения за калибри измервателните елементи
допуски на размерите координатни оси на тези елементи.
решетка координатна система
________________
* Вместо оставя толеранси между размера на всеки две оси на дупки нормализирани размер толеранси между оста на един отвор (взема като база) или на референтната равнина и осите на всеки един от другите отвори (и т.н.); където стойността на деформация ограничаване посочено в таблица 3, се намалява наполовина.
Преобразуване на позиционни допустимите отклонения за калибъра на измервателните елементи
допуски на размерите координатни оси на тези елементи.
полярна координатна система
Характерни елементи на измервателната място габарит
Нормализирането отклонения размери ос координатни измервателни елементи калибър
1. Две изследван елемент съгласуван с уважение един към друг и основният елемент за определяне на центъра на полярната координатна система
Толеранс центрове на радиуса на кръга.
Ограничаване на ъгъла на отклонение между осите на измервателни елементи.
2. Три или повече измервателни елементи, разположени периферно
Толеранс диаметър кръг центрове.
Толеранс централен ъгъл между осите на две измервателни елементи *
3. Три или повече измервателни елементи, разположени периферно и координирани по отношение на член централна база
Толеранс центрове на радиуса на кръга.
Толеранс централен ъгъл между осите на две измервателни елементи *
________________
* Вместо оставя допуски на централния ъгъл между осите на две елементи на нормализираните максималните отклонения на ъглите между централната ос на един елемент (взета като база) и осите на всеки от другите елементи (и т.н.); където стойността на деформация ограничаване посочено в tabl.4b трябва да се намали наполовина.
2.11. Отклонения са изброени в таблица 3 и Фигури 4а и б. се оставя да се повиши в една координатна посока, при условие, че допустимите отклонения в друга координатна посока да се намали достатъчно, за да осигури място на измервателния елемент по оста на съответния позиционен толерантност.
Примери за промяна на съотношението между максималните отклонения в двете координатни направления, показани в chert.3 и 4 с прекъснати линии.
Chert.3 4. Примери променят съотношението между минимум отклоненията в двете посоки координира
2.12. Ако мястото на допустимите отклонения на повърхността на продукта, без позиционни допуски и отклонения размери, координатни оси, и други видове допуски за местоположение, тогава за съответното измерване на калибър елементи трябва да се назначава от същия вид режим за достъп до и за продукта.
Превръщането на позиционни толерансите на измервателните елементи на калибъра на други видове толерантност място трябва да се извършва в съответствие с формулите, дадени в таблица 5.
2.13. Допустими отклонения измервателните елементи място калибър трябва да бъдат назначени самостоятелно.
2.14. Размерът на отворите или между оста на вала и равнина и разстояние между осите на две дупки или два вала може да се контролира чрез набор от две чрез калибър ограничения размер, които трябва да бъдат определени съгласно формулите, посочени в Референтен приложение 2.
2.15. Примери за изчисляване на ограничения на размера дадени калибър измерване елементи в Референтен приложение 3.
2.16. Термини и определения отклонения по отношение на формата и позицията на повърхности - в съответствие с ГОСТ 24642-81.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Допълнителен). Преизчисляването на LIMIT размерите отклонения, координира ос и повърхността на разпореждане толерантност към отклонения позиция
Формулите за местоположение преизчисляване допуски членове повърхности, определени чрез различни методи, за позиционни допуски дадени в tabl.1-2.
Преизчисляване допуски размери координират ос на позиционни отклонения
повърхности местоположение Feature
Формулата за определяне на положението толерантност
1. Една повърхност koordinirovan-
Ная спрямо равнина (основна равнина време на сглобяването на частите са подравнени)
1. При проверка на измервателните и размери, отбелязани с *, което съответства на калибъра на повърхността на изпитване трябва да се придържа към основната плоскост на изделието.
2. Продуктът се счита за добре, ако тя преминава както размер (с размери А и В), са включени в комплекта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (Допълнителен). Примери на изчислението на габарита ИЗПЪЛНИТЕЛЕН РАЗМЕРИ за наблюдение повърхности позиция
Пример 1. Изчислете манометър за контрол на положението на отвора в частта, показана на chert.1.
1.1. Максималните отклонения и допуските на диаметрите на измервателни елементи (тапи) калибъра се определя от таблица 1 в зависимост от положението толерантност оси членове = 0.4 mm:
1.2. Ограничаване на размера на калибъра на задръстванията изчислява по формула таблица 2, т 1:
1.3. В положението толерантност свещи оси, определени от Таблица 1:
При оценяването и размери контрол координират ос на заготовка, на следните изисквания (в Таблица 3, претенция 3, в мм) трябва да бъдат изпълнени:
а) допуски между размерите на осите на всеки две тапи мм;
б) допуски оси тапи от общите равнина мм.
1.4. Схема размери калибър и допустимите показани в chert.2.
Пример 2. Изчисли манометър за контрол на положението на отвора в частта, показана на chert.3.
2.1. Максималните отклонения и допуските на диаметрите на измервателни елементи (тапи) калибър се определя от таблица 1 за J = 0,2 мм
за задръстванията, контролиране на местоположението на 16N11 на диаметър на отвора:
за базовия тапата:
2.2. Толеранс калибър тръби Таблица 2 се изчислява както следва:
за базовия тапата:
(Максималният размер на износени габарита на растерни преминаване в съответствие с ГОСТ 24853-81)
за останалата част от задръствания:
2.3. В положението толерантност свещи оси (с изключение на база) размер се определя от Таблица 1:
При оценката и размери контрол координиращи тапи ос, на следните изисквания (в Таблица 4, и 4Ь претенция 3 ..) трябва да бъдат изпълнени:
а) допустимите отклонения за размера между оста на всяка епруветка и ос мм база тръба;
б) отклонения от централния ъгъл между осите на две тръби, разположени по окръжност с диаметър 100 мм. база - централна ос на габарита на тапа.
2.4. Схема габарит показва изпълнението на размери и допуски показани в chert.4.
Пример 3. Изчисли манометър за наблюдение на подравняването на външната и вътрешната повърхност на частта, показана на chert.5.
3.1. В положението толерантност оси повърхности определят части от таблица 2 (точка 4) Референтен приложение 1:
3.2. Максималните отклонения и допуски на измервателните елементи се определя от масата за междурелсие 1 mm, когато:
3.3. Ограничаване на размера на калибъра на измервателни елементи изчислява по формула Таблица 2
елемент за контролиране на външната повърхност на детайла:
елемент за контролиране на вътрешната повърхност на частта:
3.4. подравняване толерантност измерване размер елементи се определя от Таблица 5:
3.5. Схема размери калибър и допуските на измервателни елементи са представени в chert.6.
Пример 4. Изчисли калибър за контрол подравняване относително гладка цилиндрична повърхност на нишката в частта, показана на chert.7.
4.1. В положението толерантност оси повърхности определят части от таблица 2 (позиция 1) референтен номер 1:
за измерване на елемент за плавен mm;
резба (база) на измервателния елемент.
4.2. Максималните отклонения и допуските на измервателни елементи се определя от диаметъра в Таблица 1 mm;
за изглаждане на измервателния елемент:
резба измерване елемент;
4.3. Ограничаване на размера на калибъра на измервателни елементи изчислява по формула Таблица 2:
за изглаждане на измервателния елемент:
резба измервателния елемент (среден диаметър):
Външните и вътрешните диаметри на резбования измерване елемент посочени chert.8, определена в съответствие с ГОСТ 24997-81.
4. толерантност гладка подравняване измерване манометър за измерване елемент спрямо резба елемент се определя от таблица 5.
4.5. Схема размери калибър и допуските на измервателни елементи са представени в chert.8.
Пример 5. Изчисли манометър за наблюдение на повърхността на частта, показана на chert.9 подравняване.
5.1. Устройствата за контрол на зависими толерантност на нула подравняване се изчислява в съответствие с раздел 2.8 на този стандарт.
5.2. Максималните отклонения и допуските на измервателни елементи се определя от габарита СИВ PT 157-75, и 2.8 на този стандарт (ГОСТ 24853-81 от нотация ..);
За измерване на елемент, който контролира диаметър 50 Н11;
За измерване на елемент, който контролира диаметър 20 h9:
5.3. Ограничаване на размера на измерване елементи междурелсие се изчисляват съгласно формули Таблица 1 ГОСТ 24853-81.
5.4. елементи габарит поносимост измерване на концентричността определят съгласно раздел 2.8 и Таблица 5:
5.5. Схема размери калибър и допуските на калибъра на измервателни елементи, показани в chert.10
(Ревизирана издание, Chg. N 1).
редакция на документа, като се вземат предвид
промени и допълнения са изготвени
АД "Код"